塑料薄膜、复合膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。当塑料薄膜应用为包装材料时，需要根据包装物以及应用环境的不同，选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢？国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法，优先选择ISO、 ASTM、以及我国国家标准、行业标准，如BB／T标准、QB／T标准、HB／T标准等等。  

GBT 2918-1998 《塑料试样状态调节和试验的标准环境》等同国际标准ISO 291:1997《塑料一状态调节和试验的标准环境》，提出了各种塑料及各类试样在相当于实验室平均环境条件的恒定环境条件下进行状态调节和试验的规范，并给出标准实验环境定义，是大部分塑料性能测试方法引用的标准。

1．规格、外观测试方法  

　 塑料薄膜作为包装材料，它的尺寸规格要满足内装物的需要；外观直接影响商品形象；其厚度则又是影响机械性能、阻隔性的因素之一，需要在质量和成本上找到{zy}化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定，相应的要求检测方法一般有：  

1.1厚度测定  

塑料一般具有一定的弹性，因此其厚度测定一般需要施加一定的接触负荷。

GB／T6672－2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》等同采用ISO4593：1993《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械测量法》。规定了机械法测量法即接触法测量塑料薄膜或薄片样品厚度的试验方法，但不适用于压花材料的测试。  

1.2.长度、宽度  

　　塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大，解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同，也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节，以求测量的结果接近真值。  

GB／T 6673－2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592：1992《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开，以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样，并在这种状态下保持一定的时间，待尺寸稳定后在进行测量。  

1.33.外观  

塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。

外观缺陷在GB／T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。

2．物理机械性能测试方法

   2.1拉伸性能  

　　塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。采用拉力试验机进行测试。  

　　GB／T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于厚度大于1mm的材料热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。  

　　GB／T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》等同国际标准ISO1184－1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。   

2.2.撕裂性能  

　　撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。  

　 GB／T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383－1：1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定 第1部分；裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口，像一条裤子，故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下，测试裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。  

　 QB／T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有90°直角口的试样，将试样夹在拉伸试验机的夹具上，试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中的{zd0}力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验。但是，单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。  

　 GB／T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383／2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。  

2.3.摩擦系数  

　　静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的{zd0}阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。采用专用的摩擦系数测试仪测试。

　  GB／T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》等同国际标准ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》。试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力，通过计算得出试样的摩擦系数。

2.4.热合强度  

　 塑料薄膜作为包装材料，常常用热合的方法将被包装物封装在内，是否达到良好的密封，热合的质量很重要。QB／T 2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。  

　　首先采用热封仪在不同的温度、压力、时间等热封条件下将试样封合，然后采用拉力试验机测量热合强度。将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位的{zd0}力值，就是热合的力值即热合强度。

2.5.剥离力  

　　复合薄膜是不同单膜用干法或共挤法复合在一起，复合的好环直接影响着复合膜的强度，阻隔性及使用寿命。一般测试复合层的剥离力来评判。  

　　GB／T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需的力。  

2.6.抗冲击性能  

　　GB／T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形冲头在一定速度下冲击并穿过塑料膜所消耗的能量。试验仪器一般采用薄膜冲击试验机。  

　　GB／T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落镖冲击下，测定50％塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。试验仪器一般采用落镖冲击试验机。