离心泵种类繁多，从使用上可以分为民用与产业用泵；从输送介质上可以分为净水泵、杂质泵、耐侵蚀泵等。其中FY型液下侵蚀离心泵的使用非常广泛。我们在使用FY型液下侵蚀离心泵的时候发现一些题目，并对其进行改进，改进后，使用效率得到了很大的进步，节约了大量人力物力，保证了出产的正常进行，效果是很显著的。是个成熟产品，需求量又很大。假如使用厂能对其安装引起足够的正视，定能取得更为满足的使用效果。而另一方面，但愿有关水泵厂做一些有益的尝试，采用球面形石墨聚四氟乙烯轴瓦以代替传统的圆柱形轴瓦，使该泵的使用机能更加完善。
    FY型液下侵蚀离心泵合用于输送侵蚀性介质，因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该泵的石墨聚四氟乙烯轴瓦相称轻易磨损，有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形，对此我们采取的措施是制造大量的易损备件，但该措施不仅造成材料的大量铺张，同时频繁的更换也给出产造成了很大的不便。为此，我们技术职员经由当真的分析研究，发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩，而该泵又是立式安装，并不承受弯矩，可泵轴是怎么弯曲的呢？经由总结，我们得出了以下结论：
　  1、石墨聚四氟乙烯轴瓦 
　　如上所述，假如安装时泵轴略有倾斜，圆柱形的轴瓦将很快磨损。但是若将轴瓦改为球面形的结构，那么无论安装时泵轴是倾斜，轴瓦的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终平均接触，平均磨损，这将大大延长聚四氟乙烯轴瓦的使用寿命，并且可使泵的安装要求有所降低，即使支承管的垂直度值放宽到1mm，也不会发生泵轴弯曲现象。另外必需指出，为了利便安装，应在石墨聚四氟乙烯轴瓦内孔开安装套筒用缺口，其长度应略大于球直经，而宽度应略大于套筒的长度，使凸形的套筒能顺装入凹形的轴瓦。
　　2、泵的安装与使用效果的关系 
　　经实测发现，凡是泵轴发生弯曲的泵，安装时其垂直度均较差。假如中泵上端发生倾斜，石墨聚四氟乙烯轴瓦将会在对角处首先产生磨损，使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴瓦处于不正常工作状态。跟着轴瓦磨损的加剧，套筒与轴瓦的间隙也逐渐增大，使“悬臂”的泵轴下端产生挠度，此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中央相重合。无论原设计中的静平衡调的多么好，也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin，故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时，轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生，而不平衡惯性力的增大又加剧轴瓦的磨损，这种恶性轮回将越来越严峻。当不平衡力增大到一定值时，终将使“悬臂”安顿的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复，较难丈量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内，实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度进步后，此类故障在不同的环境中显著减少。 

知识点：
　　的工作原理
　　叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也必需跟着滚动。在离心力的作用下，液体从叶轮中央被抛向外缘并获得能量，以高速离开外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体因为流道的逐渐扩大而减速，又将部门动能转变为静压能，{zh1}以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中央流向外缘时，在叶轮中央形成了一定的真空，因为贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地滚动，液体便会不断地被吸入和排出。