离子交换树脂使用简介

      工业级的离子交换树脂中，常含有少量有机杂质和无机杂质。当树脂与溶液接触时，就会转入溶液中而影响质量。所以，新树脂在使用前请按本简介进行处理。

1.树脂装填

1.1安装前应检查交换柱的底部、顶部和中部布水器，交换柱内衬和支撑层等是否损坏失效，如有故障应排除后装柱。
1.2树脂的装柱体积应充分考虑转型膨胀引起的体积变化。避免因树脂转型膨胀造成交换柱损坏。
具体数据请参见相关产品介绍。
1.3用水注入交换柱一半高度，然后逐渐加入树脂到规定床高。

2.树脂反洗

2.1反洗操作是用水送从柱底部注入树脂床中，水流速4-15米/小时，使树脂层充分展开，以便除去可能产生
的悬浮杂质，细碎颗粒。
2.2反洗时应注意控制流速，勿使正常颗粒树脂流失。
2.3通常反洗约30分钟。

3、预处理反洗完毕，在使用前对树脂进行处理

3.1 制备软化水用树脂的预处理
3.1.1排水至水面高于树脂层上10厘米左右。
3.1.2用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为10%NaCL溶液，在1小时左右通过树脂床。
3.1.3当NaCL溶液高于树脂层10厘米时，关闭排水阀，浸泡8-12小时。
3.1.4水洗，将4倍树脂床体积的水在40分钟左右通过树脂床备用。

3.2制备除盐水用树脂的预处理
3.2.1除盐用阳离子交换树脂
3.2.1.1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%HCL溶液，在1小时左右通过树脂床。
3.2.1.2水洗，以相同速度，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH4-5（若无法获得除盐水的情况下强、弱型树脂均可直接用自来水洗涤至pH2-3）。
3.2.1.3用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时通过树脂床。
3.2.1.4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗强型树脂床至流出液pH9-10（若无法获得除盐水的情况下，可用自来水洗涤至pH<10）弱型树脂可直接用自来水洗涤至流出液pH11-12。
3.2.1.5再生，用量为树脂体积4倍量，浓度为4%HCL溶液，在2小时左右通过树脂床。
3.2.1.6水洗，以运行流速和流向，通除盐水至流出液pH5-6（若无法获得除盐水的情况下，强弱型树脂均可用自来水洗涤至pH2-3）树脂床备用。
3.2.2除盐用阴离子交换树脂
3.2.2.1用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%NaOH溶液，在1小时左右通过树脂床。
3.2.2.2水洗，以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH<10。
3.2.2.3用量为树脂床体积2-3倍量，浓度为4%HCL溶液，在1小时左右通过树脂床。
3.2.2.4水洗，以相同流速，通除盐水淋洗树脂床至流出液pH>3。
3.2.2.5再生，用量为树脂体积4倍量，浓度为4%NaOH溶液，在2小时左右通过树脂床。
3.2.2.6水洗，以运行流速和流向，通除盐水至流出液pH8-9，树脂床备用。
注：在3.2.2中预处理阶段，包括配制再生剂时建议用除盐水，在无法获得除盐水的情况下，可用软化水或阳床出水替代。
3.3上述为建议方案，用户可根据各自的经验和使用要求自行确定预处理方法。对医药工业、食品工业、制碱业、核工业等特殊要求的，请按各产品要求进行处理。如您购买的是使用离子型的树脂，无须任何处理，直接装柱使用。

4、注意事项

4.1本产品内含有一定量的水分，在运输及储存中应尽量保持。如凝胶型的树脂不慎失水，先用浓盐水（浓度10%以上）浸泡，数小时后逐渐加水稀释，以免干树脂遇水急剧膨胀而破碎。
4.2本产品在储存及运输中，应保持在5-40℃的环境中。若冬季没有防冻设施时，可将树脂储存在食盐水中，食盐水的浓度据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中，宜放置于5-10℃的环境中，让其缓慢自然解冻。
4.3树脂在长期储存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂应转变成相应的氢型或游离胺型然后浸泡在洁净的水中。
4.4当原水水质发生波动（如受潮风、雨季、气候等因素影响）或周围环境温度变化时，出水水质也会发生波动。
4.5要想获得较好的交换效果，对原水或进柱料液的处理是十分重要的，一般指去除悬浮物、强氧化剂等，否则易导致树脂性能下降，或者运行是不经济的。
4.6用户可根据不同的工艺流程，设计树脂转换的离子形态。
4.7在使用和储运过程中，严防树脂被有机油类污染。