针对卷烟企业更换真空镀铝材料后所出现的各种难点问题，部分印刷企业纷纷献计献策，介绍了各自的应对“绝招”：

　　深圳劲嘉彩印有限公司

　　采用复合、转移连线凹版印刷

　　对于我们印刷企业来讲，不论是精良的进口设备还是土生土长的国产机械，印前纸张的稳定性一直是个令人xx的大问题，尤其是转移金、银、镭射卡纸（即真空镀铝材料），由于环境温、湿度的变化使得纸张在未印刷前易收缩变形。例如出现荷叶边、纸张翘、材料表面清漆与印刷油墨树脂体系不匹配产生互溶、表面擦伤严重等等，都给印刷带来了不同程度上的困难。为解决这一问题，我们采用了转移、复合、九组色序连线ＵＶ凹版印刷设备，该连线设备的特点是从白卡纸张开卷、转移及复合膜开卷、胶水粘合、烘箱干燥、剥离、冷却、OPP及PET膜收卷、表面涂清漆、连线印刷（正反镭射定位印刷）、ＵＶ过油、裁切大张一次性印刷完成。

　　其中该设备涂胶及九组色序的单元组运转电机，属于各自独立驱动，避免了连线印刷时因涂胶辊筒、清漆辊筒与印版周长大小有所差别而影响设备的同步性。这样，印品在印刷速度150ｍ／min的连线印刷情况下，纸张与BOPP、PET膜复合后通过六组烘箱烘干，加上张力的适当拉伸，再经过印刷色组时，纸张已无形可变，有效解决了镀铝材料印前不稳定的问题。同时使用该印刷设备的另一优势是，有利于企业对真空镀铝材料的质量及成本控制，例如使用连线印刷仅需采购底纸、OPP转移膜等基本原辅材料即可，无须再从包装材料厂购买镀铝纸张成品，或者另外购买镀铝材料生产设备组建材料企业，减少采购环节，为印刷企业创造了成本压缩空间。并且便于企业对印品印刷的各个生产环节进行控制，以确保印品的最终质量。

　　另据介绍，目前印刷企业的镀铝材料采购尚缺乏明确的检验标准，通常仅以纸张克重、薄厚等物理指标作参考，通过上机试验，目测纸张是否出现龟裂、掉色、收缩等问题为最终考核指标，缺乏科学的采购标准依据。在这种现状下，采用真空镀铝材料复合、转移、印刷连线生产方式，不失为一条解决真空镀铝材料印前问题的新途径。采购真空镀铝材料的工艺处理及问题：

１、    镀铝材料不适用普通油墨印刷，如处理不当易爆色。

２、    ＵＶ印刷时材料易干燥。

３、    适合高速印刷，{zg}速度可高达13000pcs／h。

４、    印刷时水墨平衡控制适当即可。

５、    真空镀铝材料的所用胶水气味过重。

未完．．．．．．