2010-01-29 13:34:05 阅读0 评论0 字号:大中小
金相组织决定其是否具有磁性。其中铁素体(F) 洗眼器、马氏体(M) 洗眼器具有磁性;奥氏体(A)型洗眼器无磁性。目前市场上将是否具有磁性将洗眼器分为不锈钢洗眼器和“不锈铁洗眼器”是不科学的。
3、铬与镍在洗眼器中作用
铬在洗眼器中的决定作用
每种都必须含有一定数量的铬。迄今为止,还没有不含铬的洗眼器。铬之所以成为决定洗眼器性能的主要元素,根本的原因是向洗眼器中添加12%以上的铬作为合金元素以后,洗眼器表面自动形成一种非常薄的无色、透明且非常光滑的一层富铬的氧化物膜(即钝化膜),这层膜的形成大大缓减了钢的氧化。
镍与铬配合在洗眼器中发挥重要作用
镍在中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在洗眼器中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善和加强洗眼器的钝化机理,洗眼器抗晶间腐蚀能力得到提高,同时如洗眼器加工性、洗眼器可焊接性和韧性等洗眼器机械性能提高。即300系洗眼器。
然而,镍并不是{wy}的奥氏体洗眼器,常见的洗眼器形成元素还有:碳、氮、锰、铜等。最xx的是下面的公式:
奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
所以,在洗眼器中通过增加一定量锰、氮元素,也可以形成不锈钢洗眼器,即200系不锈钢。
虽然洗眼器是一种较强的奥氏体形成元素,但是它不能被添加到耐腐蚀的洗眼器中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的洗眼器问题。氮元素形成洗眼器的能力也是镍的30倍,但由于溶解度问题,只能在洗眼器中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成洗眼器使用过程中的焊接问题。
4、洗眼器应用范围
具有优异的耐蚀性、成型性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以洗眼器在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中得到了广泛应用,但在不同使用环境选择不同的洗眼器品种十分重要。
下表为主要洗眼器特性及其洗眼器应用领域。
钢号 |
特性 |
| |
300系洗眼器 |
301 |
与304洗眼器相比,Cr、Ni含量少,洗眼器冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 |
|
301L洗眼器 |
在301洗眼器基础上,降低C含量,改善洗眼器焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证洗眼器的强度。 |
| |
304洗眼器 |
作为一种用途广泛的洗眼器,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,洗眼器无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。 |
| |
300洗眼器 |
304L 洗眼器 |
作为低C的304洗眼器,在一般状态下,洗眼器耐蚀性与304洗眼器相似,但在焊接后或者xx应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,洗眼器使用温度-196℃~800℃。 |
|
316L洗眼器 |
作为316洗眼器的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 |
| |
321洗眼器 |
在洗眼器中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;洗眼器适合于在430℃-900℃温度下使用。 |
| |
400系洗眼器 |
409L 洗眼器 |
因添加了Ti元素,故洗眼器高温耐蚀性及高温强度较好。 |
|
410L 洗眼器 |
在410洗眼器的基础上,降低了含C量,洗眼器加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。 |
| |
430洗眼器 |
作为洗眼器的代表,热膨胀率抵,成形性及耐氧化性优。 |
| |
436L 洗眼器 |
洗眼器耐热性、耐磨蚀性良好,因含有铌元素,故洗眼器加工性,洗眼器焊接性优秀。 |
| |
410洗眼器 |
作为洗眼器的代表钢,虽然洗眼器强度高,但不适合于苛刻的腐蚀环境下使用;其加工性好。 |
| |
420J1洗眼器 |
洗眼器淬火后硬度高,耐蚀性好 |
| |
420J2洗眼器 |
洗眼器淬火后,比420J1钢硬度升高 |
| |
200系洗眼器 |
201 洗眼器 |
与洗眼器相比, Ni含量少,Mn含量高,无磁性,硬度强,耐腐蚀性差。 |
|
202 洗眼器 |
与洗眼器相比,Mn含量高,无磁性,硬度强。耐腐蚀性差。 |
|