简称 PC
俗称 透明金属或防弹胶
学名 聚碳酸脂
英文名 polycarbonate
本色 PC是一种淡黄色或无色的透明材料，刚硬而坚韧,有较高的光泽；
燃烧特征： 易燃，离火后慢熄，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时产生黑烟碳束，并发出强烈的“花果”臭味。
优点 PC{zd0}的优点是刚硬而坚韧，机械强度与尼龙相仿；
PC尺寸稳定性高于尼龙，它的热稳定性高于聚甲醛；
PC是透明料，并且表面有较高的光泽；
PC比其它材料耐冲击；
缺点： PC{zd0}的缺点是：它磨耗系数大，磨耗大，无自润滑性。
PC不耐应力开裂,在蒸汽和许多有机容剂中能溶涨,并导致应力开裂；
PC做有嵌件的制品时，尤其要注意嵌件部位的强度。
PC有较大的高温热变形倾向
用途 生产具有高刚性，高冲击强度：工具外壳，电器外壳，通讯产品外壳
生产具有高刚性，高冲击强度：透明高耐热性的外壳，镜片
生产具有高刚性，高冲击强度：电器内部元件
生产具有高刚性，高冲击强度：运动安全帽
注塑性能： ：PC是结晶性塑料，有明显的熔点，220℃时熔化，350℃时就分解；一般加工温度为250℃--320℃；它吸水，少量的水分可以引起它在高温时分解，在注塑时，必需要烘干，烘干温度可以用120℃烘干4-5小时即可；
PC料的熔融粘度大，注塑时，需要用较大的压力；
PC在加工时，如果条件允许，可以用模温机提高模具温度，以降低产品的残余应力；如果是有嵌件的制品，嵌件的直径小于1-2mm,可以不考虑预热，大一点嵌件应考虑预热，否则，会出现应力开裂；
PC的收缩率与加工条件和制品的壁厚无关，它的纵横向收缩率比较接近，因此，可以加工成精度很高的制品；它的收缩率为：5‰；溢边值为：0.05mm。
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
PET
简称 PET
俗称 聚酯 (纤维的称呼：涤纶 的确良）
学名 聚对苯二甲酸乙二醇脂
英文名 polyethylene terephthalate
本色 PET是一种无色透明材料，表面硬度较高而且坚韧的材料；
燃烧特征： 易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时材料爆裂成碎片。
优点 PET{zd0}的优点是即透明又有强韧性，它高于PC和尼龙3倍；还可以定向拉伸；定向拉伸后，形成高强度的薄膜；
同尼龙相比，机械性能优于尼龙，尼龙尺寸稳定性差，而其尺寸稳定。
PC尺寸稳定,它有较大的应力开裂性,而PET则没有。
PET可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜
缺点： PET耐碱性差，如果有氨水的情况下,作用更严重。
用途 由于PET具有较大的强韧性，比较耐磨，而且能拉成透明薄膜，耐折迭而又能进行金属化处理，因此是生产照像底片的基材，录音磁带，录像带；因它xx，可以做饮料和食用的油xx容器。
注塑性能： ： PET是结晶性塑料，有明显的熔点，250℃时熔化，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--320℃；PET吸水，由于脂基的存在，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用120℃烘干2-4小时即可；
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
PBT
简称 PBT
俗称 聚酯
学名 聚对苯二甲酸丁二醇酯
英文名 polybutylene terephthalate
本色 PBT是一种从不透明到半透明的白色材料，有较高表面硬度而且有较高的表面光泽；薄膜呈透明状；
燃烧特征： 慢燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，有浓烟和飞恢；并发出强烈的农药的刺激性气味。
优点 PBT{zd0}的优点是：在较高的温度和较低的温度下，都具有优良的冲击性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM
PBT刚性大，虽然收缩率大，但尺寸稳定。
PBT介电性能好，无应力开裂。
PBT除了强的无机酸和无机碱外，其它溶剂对它无作用
缺点： PBT{zd0}的缺点是不耐高温，热稳定性差
PBT不耐疲劳，不能自润滑。
PBT耐酸性差，不耐酸的侵蚀。
用途 生产齿轮，轴承，耐药品的工具外盖，要求耐冲击的防护面罩，水泵外盖
注塑性能： ： PBT是结晶性塑料，有明显的熔点，224℃时熔化，320℃时就分解；一般加工温度为230℃--260℃；它的加工范围很窄；但它的粘度受温度影响很大；它吸水，在注塑时少量的水就能引起大量分解，降低制品的强度和外观，因此，需要烘干，在100℃烘干2-3小时即可；温度不可太高，否则无染色制品会变色；
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
NORYL
简称 NORYL
俗称 改性聚苯醚
学名 见PPO
英文名 见PPO
单体 见PPO
本色 见PPO
燃烧特征 见PPO
优点 NORYL的机械性能与PC相仿，但它比PC有几大明显的优点：
1， PC极易遇到水分解，但NORYL在沸水和蒸汽中反复xx，机械性能没有变化。
2， NORYL介电性能稳定，不会因为环境的变化而变化
3， NORYL能电镀，印刷
4， NORYL是PPO的改性产品,它的热变形温度下降很多。
用途 由于以上的优点，NORYL最适应于在潮湿的条件下，做精密电器元件（因为它象PC一样机械性能好而尺寸稳定）
用于耐蒸煮，可以做医疗器材，食品用具和水处理水蒸馏设备的元件
可以代替PC，PA POM做机械零件
注塑性能 类似于PC
物理性能 机械性能 机械性能 见表 三
表三 结构工程塑料-----物理机械数据
PA66 PA6 MC-PA6 PA610 透明尼龙 POM PC PET PBT NORYL
1 比 重 g/cm3 1.13-1.15 1.12-1.14 1.15-1.17 1.07-1.09 1.12 1.42 1.2 1.39 1.3 1.06
2 吸水率 % 1.5 1.3-1.9 0.6-1.2 0.4 0.4 0.25 0.15-0.18 0.8 0.8 0.06
3 透光率 % 0 0 0 0 85-90 0 85-90 90 ~~~ 0
4 表面硬度 R R120 R119 R95-120 R111 M93 R120 R115-125 R117 R117 R115-119
5 收缩率(范围) ‰ 10--30 10--30 ~~~ 12 4---6 20 5--7 15--20 15--20 6
6 收缩率(做模) ‰
7 连续耐热 ℃ 82-121 82-121 82-121 82-121 82-100 91 91 ~~~ 50-121 80-105
8 热变形温度 (18.6kg/cm2)℃ 75 68 112-218 82 121 123 129 ~~~ 88 100-129
9 热变形温度 (4.6kg/cm2)℃ 190 185 93-218 166 140 170 132-143 ~~~ 115-190 110-137
10 抗张强度 kg/cm2 773-843 703-830 773-985 500-598 687-850 703 563-668 1688-2110 577-985 550-584
11 拉伸强度模量 103kg/cm2 ~~~ ~~~ 25-32 11.3-19.7 28.8 36.6 21.1-24.6 38.7-56.3 19.7 25-26.7
12 伸长率(%) % 60-300 200-300 30-320 85-300 70-150 25-75 100-130 120 250 50-60
13 弯曲屈服强度 kg/cm2 295-426 ~~~ ~~~ ~~~ 932 844-914 950 ~~~ 844-1336 900-950
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 13-29.5 9.8-27.8 7-11.3 11.3-12.7 27.4 28.8 22.5-24.6 ~~~ 21.8-61.2 25.3-28.1
15 压缩强度 kg/cm2 1054 914.2 985-1230 1266 879 ~~~ 605-1020 1150-1126
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ 470 243 ~~~ ~~~ 260
17 悬臂缺口 磅.英尺/英寸 1-2.1 1-3.0 1.2 0.8-3.0 ~~~ 1.4 1.2-1.8 1.3 1.3 5
18 熔点 ℃ 264 220 ~~~ 225 240 163 230 250 230 220
19 分解温度 ℃ 360 320 ~~~ 320 360 240 360 360 300 360
20 烘料温度 ℃ 100 100 ~~~ 100 100 60-80 120 120 100 120
21 烘料时间 H 3--5 3--5 ~~~ 3--5 3--5 2--3 3--5 3--5 2--4 2--4
22 注塑温度 ℃ 280-320 240-280 ~~~ 240-270 270-320 180-220 280-320 280-320 240-260 280-320
23 模具温度 ℃ 40-90 40-90 ~~~ 40-90 40-90 40-60 60-90 60-90 60-90 80-100
24 能不电镀? 不 不 ~~~ 不 不 不 不 电镀 不 电镀
四 耐高温工程塑
耐高温工程塑料是一类由于它本身的特殊结构，从而在高温条件下，仍能保持它自已具有较高机械性能的塑料；一般有如下几类：PPO PPS PSF 改性PSF 聚芳砜 聚芳脂。这类材料中，它们的结构中都有一个高刚性的苯环，同时又具有难氧化的氧基，硫基，砜基，这种组合，附于它们耐高温和高刚性。
PPO
简称 PPO
俗称
学名 聚苯醚
英文名 polyphenylene oxide
本色 PPO是一种琥珀色透明材料，比重与水相近，为1.06。
燃烧特征： 难燃，离火后熄灭，火焰呈浓浓黑烟，塑料熔融时发出花果臭。
优点 PPO{zd0}的优点是：具有热塑料性塑料中{zg}的玻璃化温度210℃，因此，它的耐高温性能是非常高的；
PPO具有高温下沸水蒸煮的能力，不变形，不分解。
PPO硬而韧，抗蠕变性能高。它的表面硬度比PA POM PC 高，蠕变性比这三种材料低；在较低的温度下-135℃下仍具有很好的延伸性；尺寸稳定
PPO可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜
PPO的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
缺点： PPO在有机溶剂的情况下，会出现应力开裂
PPO不耐气候，易受阳光的照射下变色。
PPO流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，PPO最适用于在潮湿的而有载荷的情况下，即需要优良的介电性能，又要有较高的机械性能，并且尺寸稳定的场合：如调谐片，微波绝缘等
水处理设备，水蒸馏设备，水泵的零件
耐蒸煮器材，如：医疗器械，食品材料
高刚度，高强度的电器外壳及其它零件
它是比PC更高级的外壳材料
注塑性能： ： PPO是结晶性塑料，有明显的熔点，217℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，360℃时就分解；一般加工温度为280℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可
另外，NORYL是PPO的改性产品，与PPO相比，它的机械性能下降很多，但也可以与PC相比，可以代替
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四
PPS
简称 PPS
俗称
学名 聚苯硫醚
英文名 polyphenylene sulfide
本色 PPS本色是一种白色材料，它结晶度高，硬而脆，热稳定性优良，可呈热固性塑料的高耐性的特征。纯净的PPS不能注塑，因为它粘度太大，不易流动，注塑用的PPS都经过改性，加过很多填料和改性剂，也就是说注塑用的PPS是改性PPS。
燃烧特征： 不燃，离火后熄灭。但相互敲打时，发出金属般的“叮当”声。
优点 PPS{zd0}的优点是：在较高的温度下，能耐任何溶剂的腐蚀。
PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
PPS在高温下，也能保持它的机械性能和尺寸
PPS的介电性能优良，在很宽的频率，温度，湿度下，都能保持恒定。
缺点： PPS流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，PPS最适用于在高温和潮湿的而有载荷的情况下，做隔热，防腐和绝缘材料
注塑性能： ： PPS是结晶性塑料，有明显的熔点，280℃时熔化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时就分解；一般加工温度为300℃--340℃；PPO吸水，在有水分的情况下，能引起分解，需要烘干，可以用140℃烘干2-4小时即可
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四
PSF
简称 PSF
俗称
学名 聚砜
英文名
本色 PSF是一种微带琥珀色透明材料（也有的PSF是象牙色的不透明材料），比重中等，为1.24。
燃烧特征： 难燃，离火后熄灭，火焰呈黄褐色烟雾，塑料燃烧熔融而同时发出橡胶的焦味。
优点 PSF是一种硬而韧的材料，高强度，尺寸稳定
PSF{zd0}的优点是：具有突出的耐高温和耐低温性能；在150℃时，仍能保持它的机械强度的80%，在-100℃时，也能保持它的机械强度的75%
PSF有突出抗蠕变性能，这使它各种机械强度保持的持久
PSF具有突出的高温介电性能，在190℃高温下，在水中，在湿气中，仍能保持介电性能。
PSF具有突出的耐幅射能力
PSF可以金属化处理，即可以电度或真空镀膜
缺点： PSF在不会发生水解，但在高温和及载荷的情况下，水会促使它出现应力开裂
PSF流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，
PSF最适用于制造具有精密公差，刚性，热稳定性及良好电绝缘性能的电气和电子元件。
PSF最适用于制造需要具备热性能，耐化学性，持久性，刚性之零件
PSF在低温下不易水解，也可以用来制造低温水处理设备的零件，水泵的零件，水阀，洗衣机配件
它是比PC更高级的高刚性的外壳材料
注塑性能： ： PSF的注塑温度高280-320，改性PSF与PC注塑条件类似；烘料温度与PC类似
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四
聚芳砜
简称
俗称
学名 聚芳砜
英文名
本色 聚芳砜是一种透明材料，聚芳砜比聚砜稍重。它的代表是: Astrel 360
燃烧特征：
优点 聚芳砜{zd0}的优点是：耐热性高得多,热变形温度和连续使用要比PSF高100℃左右。
聚芳砜的机械强度与聚砜相仿。
缺点： 聚芳砜流动性差，难加工
用途 由于以上的优点，做超耐高温材料使用
注塑性能： ： 聚芳砜是加工温度为320℃--410℃；模具温度232℃-260℃；它吸湿性较大，吸水，在加工前必须进行干燥，干燥条件为：260℃烘干2-4小时即可
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四
聚芳脂
简称
俗称
学名 聚芳脂
英文名
本色 本色是一种透明材料。
燃烧特征： 能燃，离火后自熄。燃烧时能产生少量xx烟雾。代表牌号为： U-100
优点 聚芳脂未经玻纤增强即有优良的耐热性。
聚芳脂不加阻燃剂就能自熄，燃烧时产生产量烟雾，但xx，符合安全规格。
聚芳脂热胀系数小，蠕变量小，吸湿性小
聚芳脂耐酸和油类。
缺点： 聚脂不耐碱和有机溶剂
用途 由于以上的优点，聚芳脂最适合做家用电器
注塑性能： ： 聚芳脂加工前必须干燥，干燥条件是在100℃-120℃的温度下，干燥4-6小时，注塑成型温度为330℃-350℃
物理性能 机械性能 二注塑温度 见表 四
表四 耐高温塑料-----物理机械数据
PPO PPS PSF 改性PSF 聚芳砜 聚芳脂
1 比 重 g/cm3 1.06 1.34 1.24 1.2 1.36 1.2
2 吸水率 % 0.1 0.2 0.62 0.3 1.8 0.26
3 透光率 % 70 0 80 0 80 80
4 表面硬度 R R119 R124 R120 RL90 M110 R125
5 收缩率(范围) ‰ 7--9 10 7 7--8 7--9 8
6 收缩率(做模) ‰
7 连续耐热 ℃ 107 204-260 150 ~~~ 260 ~~~
8 热变形温度 (18.6kg/cm2)℃ 174 278 174 143-150 274 175
9 热变形温度 (4.6kg/cm2)℃ 180 ~~~ 180 155-166 ~~~ ~~~
10 抗张强度 kg/cm2 815 700 718 565-635 914 715
11 拉伸强度模量 103kg/cm2 27.4 33.7 25.3 16.5 26 ~~~
12 伸长率(%) % 20--40 3 50-100 20--80 13--20 50--95
13 弯曲屈服强度 kg/cm2 1343 1406 1080 915-1000 1210 970
14 ,
弯曲弹性模量 103kg/cm2 27.1 42.2 27.4 18.5 27.8 18.8
15 压缩强度 kg/cm2 1160 977.5 800 977.5 960
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~ ~~~ 24 17.8 24 ~~~
17 悬臂缺口 磅.英尺/英寸 1.2 0.3 1.2 1.1 1--2 30kg.cm/cm2
18 熔点 ℃ 220-260 270 250 240 300 ~~~
19 分解温度 ℃ 360 400 400 400 ~~~ ~~~
20 烘料温度 ℃ 120 130-140 120-140 120-40 260 120
21 烘料时间 H 2--4 2—4 2--4 2--4 2--4 2--4
22 注塑温度 ℃ 280-340 300-330 280-320 260-320 320-410 330-350
23 模具温度 ℃ 110-150 100-150 100-150 80-120 230-260 120-140
24 能不电镀? 电镀 ~~~ 电镀 电镀 ~~~ ~~~
五 塑料合金及热性弹性
塑料合金是指两种或两以上的塑料共混形成的一种材料,在性能上兼具两种材料的优良性能,它不是两种材料的简单混合,必须有专用的设备和独特的工艺及助剂。如 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA TPU TPR TPE
PC-ABS
PC-ABS是PC与ABS的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象
PC的优点是刚而韧，缺点是应力开裂，粘度大；ABS的优点是流动性好，但表面硬度低；这样共混后的材料PC-ABS即保留了两者的优点
PC-ABS具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
PC-PBT
PC-PBT是PC与PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象
PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PBT的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小；这样共混后的材料PC-PBT即保留了两者的优点
PC-PBT具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间
抗高温变形对于大形的外壳类材料具有重要的意义。
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
PC-PMMA
PC-PMMA是PC与PMMA的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象
PC和PMMA都是具有高透明的材料，但两材料对光折射率是不一样的，如果把两种材料共混后，它仍会分层，正是因为分层，就会发现有一个独特的现象---它能发出殊光
一般的殊光粉有毒，不能用食品包装
PC-PMMMA塑料透明，无味，xx，同时能发出殊光，它是xx的食品包装材料。
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
TPU
TPU一种热塑性弹性体，俗称乌拉坦胶。PU是聚胺脂的简称，它主要用于生产发泡型材料的一种材料，也就是人们常说的海绵，但它不能用注塑。海绵是一种高弹性材料，人们为了能用注塑的方法生产，就采用了改性的方法。TPU本色微黄，以粒料形状供应。无光泽，有弹性
TPU的优点是在低温和常温下，具有{zy1}的弹性，象橡胶一样；具有{zy1}的耐油性，同时，又具有{zy1}的耐磨性和耐穿刺能力，并且具有{zy1}的室外耐老化能力；与地磨擦没有噪音,这些性能使它成为生产轮胎的{zj0}材料。其它，还可以做密封圈，减振器材。
它有耐化学腐蚀的能力。
注塑性能 类似于ABS
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
TPR
TPR是热塑性橡胶的缩写。R是橡胶的简称，橡胶主要用于生产胶胎的一种材料，但它不能用注塑。橡胶是一种高弹性材料，通常以模塑的方法，以硫化的工艺生产，人们为了能用注塑的方法生产，就采用了改性的方法。TPR，以粒料形状供应。无光泽，有弹性
TPU的优点是在低温和常温下，象硫化橡胶一样，具有{zy1}的弹性；具有{zy1}的耐油性，同时，又具有{zy1}的耐磨性和耐穿刺能力，并且具有{zy1}的室外耐老化能力；与地磨擦没有噪音,这些性能使它成为生产轮胎的{zj0}材料。其它，还可以做密封圈，减振器材。
它有耐化学腐蚀的能力。
注塑性能 类似于PVC
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
TPE
TPE一种热塑性弹性体，
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 五
表五 塑料合金-----物理机械数据
PC-ABS PC-PBT PC-PMMA TPU TPR TPE
1 比 重 g/cm3 1.1-1.2 1.9 1.05-1.25 0.88-0.9
2 吸水率 % 0.2-0.35 0.33 0.7-0.9 0.1
3 透光率 % 0 发出珠光 0 0
4 表面硬度 R R106-120 M95-97 R60 A65
5 收缩率(范围 ‰ 5--9 4--5 1--30 5--20
6 收缩率(做模) ‰
7 连续耐热 ℃ 93-120 ~~~ 88 120-148
8 热变形温度 (18.6kg/cm2)℃ 104-127 103-105 ~~~ ~~~
9 热变形温度 (4.6kg/cm2)℃ 113-130 ~~~ ~~~ ~~~
10 抗张强度 0 527-460 720-750 316-590 46-140
11 拉伸强度模量 103kg/cm2 21-23 ~~~ 0.7-24.6 ~~~
12 伸长率 % 10-150 40-65 100-650 150-300
13 弯曲屈服强度 kg/cm2 1200-2250 970-1020 49-630 ~~~
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 21-295 250-265 0.7-9 0.1-0.4
15 压缩强度 kg/cm2 600-770 ~~~ 1400 ~~~
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~ ~~~ 0.3-0.6 ~~~
17 悬臂缺口 磅.英尺/寸 0.8-1.3 2.4-4.0 不断 不断
18 熔点 ~~~ ~~~ ~~~ ~~~
19 分解温度 ℃ 320 ~~~ 280 ~~~
20 烘料温度 ℃ 120 ~~~ 100 ~~~
21 烘料时间 h 2--4 ~~~ 2--4 ~~~
22 注塑温度 ℃ 240-280 ~~~ 180-240 ~~~
23 模具温度 ℃ 40--90 ~~~ 40--90 ~~~
24 能不电镀? ~~~ ~~~ ~~~ ~~~
六 玻纤增强塑料
玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，从而提高材料的使用范围。一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在产品的结构零件上，是一种结构工程材料；如：PP ABS PA66 PA6 PC POM PPO PET PBT PPS
优点：
1 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多，尤其是尼龙类塑料
2 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。
3 玻纤增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多
4 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多
5 玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料
缺点：
1 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，不加玻纤前是透明，都会变成不透明的。
2 玻纤增强以后，所有塑料的韧性降低，而脆性增加
3 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多
4 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃
5 玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。
6 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，{zh0}注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。
7 玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理
物理性能 机械性能 注塑温度 见表 六
表六 玻纤增强塑料-----物理机械数据 30%
PP ABS PA66 PA6 PC POM NORYL PET PBT PPS
1 比 重 g/cm3 1.05-1.24 1.23-1.36 1.38 1.12-1.14 1.24-1.52 1.56 1.21-1.36 ~~~ 1.52 1.64
2 吸水率 % 0.01-0.05 0.18-0.4 1 1.3-1.9 0.07-0.2 0.25-0.29 0.06 ~~~ 0.06 0.01
3 透光率 % 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 表面硬度 R R110 M65-100 M100 M100 M95 M79 L108 ~~~ M90 R123
5 收缩率(范围) ‰ 2--8 1--2 5 4 1--3 9--12 6 ~~~ 2--8 2
6 收缩率(做模) ‰ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~
7 连续耐热 ℃ 132 93-110 82-148 93-148 135 104 115-129 ~~~ 115-177 204-260
8 热变形温度 (18.6kg/cm2)℃ 110-149 99-116 252 210 143-149 163 132-149 224 220 218
9 热变形温度 (4.6kg/cm2)℃ 152-154 104-121 257 221 149-154 166 138-154 ~~~ 225 ~~~
10 抗张强度 kg/cm2 422-1020 598-1340 1550-1970 910-1760 840-1760 598-773 1020-1200 985-1150 1200-1340 1480
11 拉伸强度模量 103kg/cm2 34.5-63.6 41.5-72.4 ~~~ 10.2-56.3 23.2-24.6 70.3 65-84.4 ~~~ 91.4 78.8
12 伸长率(%) % 2.0-3.6 2.5-3.0 3--5 3 0.5-0.9 2--7 4--6 1.6-2.2 2--4 3
13 弯曲屈服强度 kg/cm2 492-774 1125-1900 2880 1266-1265 950 1055 1300-1400 1510-3165 1830 2600
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 26.7-60 21.1 91 105.5 98.4 77.4 77.4 ~~~ 77.4-84.4 155
15 压缩强度 kg/cm2 387-492 844-1547 2070 1340 880 1270 1240-1260 1440-2005 1270-1580 ~~~
16 压缩弹性模量 103kg/cm2 ~~~ 13.4 ~~~ ~~~ 105 ~~~ 91.4 ~~~ 49.2 ~~~
17 悬臂缺口 磅.英尺/英寸 1.5-5.0 1.0-2.4 2.2-2.6 3 12--18 0.8 0.3 ~~~ 1.3-1.6 0.8
18 熔点 ℃ 105-120 170 264 220 230 163 220 250 230
19 分解温度 ℃ 300 260 360 320 360 240 360 360 300
20 烘料温度 ℃ 50-60 70-85 100 100 120 60-80 120 120 100
21 烘料时间 h 1 2--3 3--5 3--5 3--5 2--3 2--4 3--5 2--4
22 注塑温度 ℃ 160-220 180-320 280-280 240-280 280-320 180-220 280-320 280-320 240-260
23 模具温度 ℃ 30-60 30-60 40-90 40-90 60-90 40-60 80-100 60-90 60-90
24 能不电镀? ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~ ~~~
