板坯的铺装是保证碎料板质量的一道重要工序。为此，对铺装工艺有如下要求。

    (1)均衡铺装  产品质量的优劣直接取决丁板坯铺装的均衡程度。如铺装不均，则制得的碎料板，共密度不一。这样，产品在贮存和使用过程中，由于受外界温度和湿度的影响，因为密度不一而各部分的膨胀系数，也会产生差异，因而导致产品出现翘曲变形等现象。所以板坯在铺装时乃，首先要求保持均衡准确供料。

    板坯的厚度系根据碎料的容重、尺寸、碎料板的厚度和容重来决定. -一般板坯的厚度是碎料板厚度的3-4倍。

    (2)对称层碎料规格相同  对称层碎料规格相同有利于板内应力相符秆和板面严整。在使用相同规格的碎料铺辅装单层板时，应防止微细碎料聚积底层，力求表里一致。如采用不同规格碎料铺装时，可铺装三层结构或渐变结构板，应使对称层结构一致。

    (3)分层施胶  采取含胶量多的细料用作表层，而含胶量少的粗料用作芯层，用这种施胶方式可获得碎料板面童光洁平整。一般要求芯层原料的重量占整块碎料板重量的3/4或1/2，上下两表层原料重量各占总重量的1/8~1/4。近年来，因际上生产的碎料扳，其表层已采用微型碎料或纤维作原料，使得板面的结构紧密细致，-可达到更高的质量。

    (4 )控制板坯容重变化  在铺装过程中，板的容重经常发旦生变化，一殷变化范围为±15%.因此，必须及时掌握板坯容重的变化，采取相应控制措施，予以纠正，以提高铺装机的精度和效率，达到定量铺装要求。

    ( 5 )控制扳坯铺粪角度霉阳锗装长度  在铺装开始时，板坯的前端形成一楔形角度. 该楔形制约于三个几何参数，即铺装长度、铺装角度和板坯厚度。如铺装角度太大，则铺装长度相应缩短，囚而板的性能在铺装方向上受到影响。铺装长度愈短，则在整块板坯内呈平行排列的碎料就愈少。同时铺装角度太大，会产生水平剪切力，从而导致压机内破坏力的增大。