在南通，有家老企业成立了个新车间。

这家老企业叫江苏三友集团，这个车间人称“特殊车间”。

老企业为什么要成立“特殊车间”？“特殊车间”怎么个特殊法儿？

几天前，记者来到三友集团，了解了其中的缘由。

正是因为有了这些“大妈大婶”，才有了七车间的诞生，有了“特殊车间”的称谓

江苏三友集团股份有限公司的前身是南通市友谊服装厂，是上世纪50年代建成的。

三友集团地处南通市区，分南北两个生产厂，有裁剪、缝纫、整烫、包装等10多个车间和近1600名工人，一线职工绝大多数是女工。“特殊车间”设在北厂，在生产车间排序中为第七车间。

七车间是缝纫车间，是去年3月组建的，车间里全是清一色的女工。七车间设在生产大楼的第五层，场地和设备与其它缝纫车间没有太大的区别。五六百平方米大的车间内，缝纫机、上袖机、钉扣机、撬边机等一字排开，组成了四条流水线，工人们在有条不紊地忙碌着。

七车间与其它车间{zd0}的区别是工人们的年龄结构。

在七车间，女工们的平均年龄为47岁。最小的45岁，{zd0}的49岁，在厂里属于不折不扣的“大妈大婶”。其实，正是因为有了这些“大妈大婶”，才有了第七车间的诞生，才有了“特殊车间”的称谓。

要知道，全国上规模的服装纺织企业有一万多家，可是专为45岁以上女工成立一个车间的却凤毛麟角。三友集团的领导们基于什么考虑，要成立这个“特殊车间”呢？集团董事长、党委书记张璞向记者道出了个中原委。

“三友是个老企业，至今已有半个世纪的历史了。尤其是在近20年的企业发展中，这些姐妹们把自己的青春、智慧和汗水都贡献给了企业。如今她们岁数大了，手脚慢了，眼睛花了，身体大不如前。如果让她们和年轻人在一起上流水线，很难适应劳动强度。另外客观地说，企业也没有太多的后勤岗位照顾老职工。所以，我们考虑把这些人集中起来，专门成立一个车间，目的是尽量减轻她们的工作压力和心理压力，力争在基本不降低她们收入的同时，做到科学合理地安排工作量，切实保护老职工的身心健康。”张璞如是说。

那么，岁数偏大的女工们有何工作和心理压力呢？

“服装加工是劳动密集型企业，我们的收入主要是基本工资加计件提成。比如说，在一条流水线上有年轻的，有年纪大的。如果你年龄大干活手脚慢，很可能影响下一道工序，也就意味着影响别人的收入，所以年龄大也要跟着流水线拼命地干。久而久之，身体受不了不说，心理压力也感到越来越大。”47岁的缝纫工李竹云对记者说。

在缝纫车间，记者做了一个比对：一位年轻的女工在给电动缝纫机针头穿线为3秒，而岁数大的女工为5秒；操作钉扣机，年轻人钉一个扣子为7秒，岁数大的为11秒。从有关的生产报表中记者也看到，制作同样面料同样款式的女士西装，{dy}车间人均日产量为9件，第七车间为7.8件。

“ 这些数据除了说明，人到了一定年龄，体能有所下降，动作灵活度会受到影响外，什么也说明不了。”党委副书记谢金华说。

“拿七车间和一车间生产的同样产品对比，质量上没有任何差异。”生产部经理王继征补充道。

为了{zd0}限度地减轻老职工的劳动强度，缓解大流水作业的紧张，在张璞的提议下，三友集团决定，建立一个由45岁以上女工组成的“特殊车间”，实行“弹性生产”，让她们自行调节生产节奏。

为了验证方案的可行性，厂领导决定先建一个试点“特殊班组”，各个生产车间的老职工，只要符合条件的都可以自愿报名。

2008年10月18日，“特殊班组”的“招工启事”贴了出来。没想到，几天过去了，却没一个人报名。

原来，老职工们怕调到“特殊班组”后，没过几天就让下岗回家，再就是怕到了“特殊班组”以后影响收入。

了解到老职工们的这种想法后，集团领导又专门召开职工座谈会，讲明成立“特殊班组”的目的、意义和具体办法。最终，有13名45岁以上的女工报了名。

经过近半年的实践，这些女工明显地感到，“大家在流水线上动作快慢差不多。所以，干活时心里舒坦多了。劳动强度也比从前小了许多。而且工资收入，影响不大。”

有了成功的经验，集团领导决定正式成立“特殊车间”。这一次，老职工们没有了原先的顾虑，争先恐后地去报名。

2009年3月19日，由93名老职工组成的“特殊车间”正式成立了。刚开始，这个车间定名为“老龄车间”，可老职工们不爱听。在她们的要求下，公司决定按车间排序改叫七车间。

生产任务再紧张，七车间也可以不加班，而且制定了自己专门的工资分配制度

“特殊车间”成立后，{zd0}的问题是一些女工需要改换工种。

93名女工来自全厂10个不同车间的不同岗位，有烫板工、手工、缝纫工等七八个工种。到七车间后，需要重新组合，重新搭配。由于这些人都是进厂20多年的老职工，在原先的工种岗位干的年头长了，谁都不愿意调换工种。所以，不但需要合理调配，还要做好思想工作。

好在老职工的素质比较好，进取心强，基础也不错。经过动员和培训，没过多久，职工们就适应了新岗位。

49岁的顾云芳原来是缝纫工。来到七车间后，被安排在钉垫肩的岗位上。由于是初学，刚开始怎么都干不好。车间主任曹建萍就手把手地做示范，并且帮着她完成任务。顾云芳心存感激，不忍心拖累主任，就下班后把活儿拿回家去干去琢磨，很快掌握了新技术。

曹建萍动情地对记者说：“老职工的工作精神，让我十分感动。但我不提倡大家把活儿带回家。公司安排老职工到新车间，就是要减轻她们的劳动强度，减少她们的工作时间。否则，就事与愿违了。”

曹建萍是1985年进厂的老职工，还是南通市“三八红旗手”和“五一巾帼标兵”。由于身体原因，45岁的她几年前从车间主任的岗位上退了下来。七车间成立后，她再次出山。

“过去当车间主任，主要考虑的是如何严格管理，保质保量地完成生产任务。现在当车间主任，主要考虑的是如何亲情管理，减轻老职工的工作压力，让她们身心愉快地在劳动岗位上度过每{yt}。”曹建萍说。

减轻老职工工作压力，三友集团注意从细微处着手。

公司规定，七车间自行安排工作时间，即使生产任务紧张也可以不用加班。为保证七车间的职工收入不受太大影响，公司专门为她们制定了工资分配制度。别的车间是在完成生产定额的基础上，拿基本工资加超产计件提成；七车间的工人没有生产定额，xx拿计件工资，但计件金额要略高于其他车间，干多少拿多少。这样，与其他车间工人的工资收入就没有了可比性，有利于保护不同车间职工的生产积极性。

45岁的羌宗美原来是{dy}车间的缝纫工，有心律不齐等疾病。她过去在南厂上班，骑电动车5分钟就能到家，现在到北厂上班要骑20分钟。“那我也愿意来。”羌宗美说，“自己到北厂图的是精神放松”。

提到收入，她告诉记者：“原来在一车间上班时，刨去个人社会保险应缴纳的部分，我每月拿1400元到1500元。到七车间以后，每月拿1200元到1300元。这中间的差距主要是加班所得。过去要经常加班，现在不用加班了。工资虽然少了点，但身体不像过去那样疲惫了。”

“车间的计件工资非常透明，每个人每天挣多少钱大家非常清楚。拿我们班组来说，流水线一共有16个人。生产一件连衣裙的工时费是6.60元。如果{yt}完成100件，就是660元。然后除以16，每人可以挣41.25元。” 46岁的朱美平举例说。

为了给老职工“减压”，三友集团的领导们动了许多脑筋。在订单的安排上，生产部门交给七车间的任务，一般都是交货期不急的，以避免加班加点。再就是制作难度不复杂的；对视力要求不高的；面料薄厚适中的；尽量选配纯色浅色的。

如果是大批量的订单，优先考虑给七车间，因为大批量订单规格更换不频繁，操作上易于掌握，而且产量容易提高。如果是小批量的订单，就尽量安排xx产品。

“公司处处替我们老职工着想。考虑到我们的眼神不好，在每个电动缝纫机机头上，还安装了特制照明灯，从这些细微处，让你体会到企业的温暖。” 45岁的张丽云说。

三友集团的产品大部分出口日本，对产品的质量要求非常严。到目前为止，七车间共完成各种服装生产10.9万件，产值1141万元，所有产品无一返工。

他们的做法，不但充分体现了对女职工的关爱，也显示了一个企业的社会责任

中国是全球{zd0}的服装生产加工基地，全世界三分之一的服装来自于中国制造。低利润的服装加工在为我国服装业发展积累了雄厚资本的同时，也为社会解决了很大一部分就业问题。

但是，随着社会、经济、文化的不断发展，服装企业劳动力资源萎缩的状况也越来越明显。

“过去，我们厂每年只招一次工。你看吧，春节过后的大年初八，厂子大门还没开，门口就排起了长队。那时候，要想进厂当工人，必须头天晚上在厂传达室排队等着领牌。天亮后，凭牌考试，合格者才能进厂。现在呢，只要你想进厂当工人，什么时候来什么时候就能上岗，都是因为招工难哟。”谢金华说。

也难怪，20多年前，南通的服装加工企业只有十几家，现在大大小小有近3000家。

对于服装加工企业来说，一方面是劳动力资源紧缺，另一方面是服装企业员工老龄化呈加速发展态势。

以三友集团为例，目前在现有的一线员工中，40岁以上的职工已经占到60%以上。从行业特点来说，她们的体能、精力都越来越不适应快节奏的流水线生产。

面对金融危机，许多服装纺织企业借着订单减少，生产能力不足的机会，纷纷辞退老员工。把体力不支，眼力不行了的老员工推向了社会。但三友集团却对老职工不抛弃，不放弃。他们的做法，不但充分体现了对女性的尊重和对女职工的关爱，也显示了一个企业的社会责任。

“45岁与20岁的人相比，身体素质、家庭负担都决定了这两个年龄段的职工不应该在同等条件下竞争。我们成立这个车间，为企业内部劳动力分年龄段管理，找到了一个新方法。这么做，企业肯定会增加人力成本，但从长远看，更能凝聚人心，更有利于企业的发展。”三友集团工会主席蔡国新说。