在机加工领域，传统的切削加工过程中使用的当然是传统的切削液来润滑及冷却，随着切削加工技术的提高，以及能源危机面前采取相应的节能策略考虑，传统的切削液润滑冷却方式显得非常落后及浪费能源！所以要使用现代化科技含量高的切削技术，一定要配备与之相适应的润滑技术，润滑方式。车削油气润滑，是目前比较先进，且聚节能，绿色环保于一体的微量润滑技术，之所以这么说，是因为他在切削加工中润滑、冷却、排屑功能发挥非常良好，生产过程也清洁、干净，真正做到了环境与资源的可持续发展。
车削油气润滑的原理是使用气液两相流的技术，以压缩空气作为动力，把微量的润滑油xx输送到刀具切削位置。这种微量润滑具有以下优势：
{dy}：使用的润滑液极其微量，省去不少成本。
第二：润滑精准，且定量，能充分润滑刀具，提高刀具使用寿命，同时提高了切削加工的速度，促进企业的生产力。
第三：排除的废屑比较干净，有利于回收处理
第四：车削油气润滑几乎属于全损耗，不需要相关的保护措施及过滤装置，简化生产流程，结余成本
第五：不会污染环境与危害人体，不会出现与切削液有关的安全和质量事故。
车削油气润滑具有以上特点，是非常值得信赖的润滑技术，是目前绿色制造的重点，并在车、铣、钻、铰、镗削等加工中的应用结果都非常满意。
车削油气润滑的原理是使用气液两相流的技术，以压缩空气作为动力，把微量的润滑油xx输送到刀具切削位置。这种微量润滑具有以下优势：
{dy}：使用的润滑液极其微量，省去不少成本。
第二：润滑精准，且定量，能充分润滑刀具，提高刀具使用寿命，同时提高了切削加工的速度，促进企业的生产力。
第三：排除的废屑比较干净，有利于回收处理
第四：车削油气润滑几乎属于全损耗，不需要相关的保护措施及过滤装置，简化生产流程，结余成本
第五：不会污染环境与危害人体，不会出现与切削液有关的安全和质量事故。
车削油气润滑具有以上特点，是非常值得信赖的润滑技术，是目前绿色制造的重点，并在车、铣、钻、铰、镗削等加工中的应用结果都非常满意。
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