我厂是我国传统工艺炼锌的基地，年产25万吨， 同时也有20多万吨含锌20%左右的锌浸出渣产生，素有“揺钱树”之称的回转窑就是用来处理这些渣子的，{zh1}得到中间产品——ZnO。我厂先后共建有五台回转窑，其传动方式都是电机经减速机减速后通过小齿轮带动固定在挥发窑筒体上的大齿轮转动而实现窑的转动。其齿轮的工作状况直接影响挥发窑的状况，在实际生产中，齿轮由于润滑不好，造成大、小齿轮接触面拉伤、胶合、剥落现象都有发生，齿轮磨损严重，有的小齿轮运行不到一年就坏了，远远达不到设计要求。这就要求我们必须对齿轮的润滑方式进行改进。
现在{zlx}的润滑为油气润滑，它是—种被称为“气液两相流体”的新型的流体。它采用压缩空气的连续作用带动润滑油，沿管道内壁不断地流动并形成涡流状的油气混合物，在压缩空气和油混合的初始阶段，油是以较大的颗粒状间断地粘附在管壁周围，当压缩空气快速向前移动时，油膜也随之向前移动，并逐渐被吹散，变薄，但并不凝聚，油和气并未真正融合，也不会雾化，在行将到达管道末端时，原先间断地粘附在管壁周围的油滴已连成一片并形成波浪形的油膜，这是与油雾润滑的本质区别。
油气润滑主要是由递进式给油器、油气混合块、油气分配器、油气量检测装置及电控装置组成。递进式分配器是由单块的片式给油器组合而成，每一片均有一个工作活塞和两个出油口，如果有一个排油口堵塞，整个给油器将停止工作。为便于监察输出油量是否正常，在紧靠起始片的中间片上设置了感应活塞动作的触针式接触开关，可在堵塞时及时报警。
油气混合块的作用就是将油泵供油通过压缩空气作用后形成油气混合物进人润滑点的油气管道。油气分配器就是将滴状润滑介质和气状载体一起按比例地分配到各润滑点，而且它能很好地克服“附壁效应”的影响，将油均匀地分配出去。油气量检测装置是为了监测油气混合块中是否有正常的油气量输出，在其每个出口设置有流量检测装置，对油气进行检测以确认每个润滑点都得到适量的油气，避免在不知情的情况下而造成传动件干摩擦的损坏。
油气润滑效率高，可大幅度提高传动部件的寿命，我们从上面介绍其结构可以知道，它可充分保证传动件的润滑。油气润滑系统对油压、气压、给油量等状況都可以进行监控显示，尤其是对油气量的检测可以保证一旦轴承座没有得到足量的油气润滑物，系统立即报警，避免事故发生。另外油气润滑还具有不污染环境、设备可靠、维护量小等特点。机动处与我分厂合作于去年底首先在2#回转窑大齿轮润滑上采用。安装时应注意把润滑剂喷射在驱动小齿轮的受负荷的齿面上, 从而使大齿轮上的每个齿面都能接触被喷射到小齿轮上的润滑剂，喷射时间可调，能对齿面连续喷射，确保齿轮的每个齿面都均匀地覆盖一层精细的润滑剂, 并注意多个喷嘴并列安装在一起，以便使喷射面能重叠，使得在齿面上没有润滑剂的喷射盲点。
通过以上简介，具体到回转窑齿轮上，我们认为油气润滑具有很大的优势，从现在应用情况看确实很好，而且油气润滑具有很大的升级空间，我们准备应用到回转窑的挡、托轮轴承润滑上，干燥窑球磨机等等设备上，具有广泛的应用前景，经济效益、环境效益及社会效益明显。油气润滑缺点就是需要可靠的压缩空气，一次性投资较高，给它的应用带来一定的局限。
现在{zlx}的润滑为油气润滑，它是—种被称为“气液两相流体”的新型的流体。它采用压缩空气的连续作用带动润滑油，沿管道内壁不断地流动并形成涡流状的油气混合物，在压缩空气和油混合的初始阶段，油是以较大的颗粒状间断地粘附在管壁周围，当压缩空气快速向前移动时，油膜也随之向前移动，并逐渐被吹散，变薄，但并不凝聚，油和气并未真正融合，也不会雾化，在行将到达管道末端时，原先间断地粘附在管壁周围的油滴已连成一片并形成波浪形的油膜，这是与油雾润滑的本质区别。
油气润滑主要是由递进式给油器、油气混合块、油气分配器、油气量检测装置及电控装置组成。递进式分配器是由单块的片式给油器组合而成，每一片均有一个工作活塞和两个出油口，如果有一个排油口堵塞，整个给油器将停止工作。为便于监察输出油量是否正常，在紧靠起始片的中间片上设置了感应活塞动作的触针式接触开关，可在堵塞时及时报警。
油气混合块的作用就是将油泵供油通过压缩空气作用后形成油气混合物进人润滑点的油气管道。油气分配器就是将滴状润滑介质和气状载体一起按比例地分配到各润滑点，而且它能很好地克服“附壁效应”的影响，将油均匀地分配出去。油气量检测装置是为了监测油气混合块中是否有正常的油气量输出，在其每个出口设置有流量检测装置，对油气进行检测以确认每个润滑点都得到适量的油气，避免在不知情的情况下而造成传动件干摩擦的损坏。
油气润滑效率高，可大幅度提高传动部件的寿命，我们从上面介绍其结构可以知道，它可充分保证传动件的润滑。油气润滑系统对油压、气压、给油量等状況都可以进行监控显示，尤其是对油气量的检测可以保证一旦轴承座没有得到足量的油气润滑物，系统立即报警，避免事故发生。另外油气润滑还具有不污染环境、设备可靠、维护量小等特点。机动处与我分厂合作于去年底首先在2#回转窑大齿轮润滑上采用。安装时应注意把润滑剂喷射在驱动小齿轮的受负荷的齿面上, 从而使大齿轮上的每个齿面都能接触被喷射到小齿轮上的润滑剂，喷射时间可调，能对齿面连续喷射，确保齿轮的每个齿面都均匀地覆盖一层精细的润滑剂, 并注意多个喷嘴并列安装在一起，以便使喷射面能重叠，使得在齿面上没有润滑剂的喷射盲点。
通过以上简介，具体到回转窑齿轮上，我们认为油气润滑具有很大的优势，从现在应用情况看确实很好，而且油气润滑具有很大的升级空间，我们准备应用到回转窑的挡、托轮轴承润滑上，干燥窑球磨机等等设备上，具有广泛的应用前景，经济效益、环境效益及社会效益明显。油气润滑缺点就是需要可靠的压缩空气，一次性投资较高，给它的应用带来一定的局限。
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