自动化是Van Dyke工厂生产工艺中的一个关键因素，它的发展在很大程度上依赖于开关、伺服系统和其他电子元件，但这些元件特别不适于在潮湿的环境中工作。自采用微量润滑MQL技术以来，工厂内出现的类似故障明显减少，因为电子元件再也不会受到冷却液的侵害。这最终导致该系统的工作运行时间不断提高，这对于任何高生产量的制造商而言都是非常重要的。对于传统的湿式加工系统而言，其正常的工作运行时间一般为50%~60%左右，而采用微量润滑MQL技术的加工单元，其正常的工作运行时间在80%~90%的范围。此外，在加工单元中用于传送零件进出的传送带，在其下面再也不需要安装冷却液收集盘，因为采用微量润滑MQL加工的零件，在传送过程中再也不存在冷却液下滴的问题。一般在湿式加工操作过程中，遗留在传送带底下油盘内的冷却液，经过一段较长的时间后，会变得粘稠和发出异味。
三坐标测量机也可自由地在车间内使用，而不需要护罩。在Livonia工厂，三坐标测量机作为微量润滑MQL{dy}套替代设备的一个部分，被安置在车间内。当时作出决定，采用密封的方式安装这些设备，并在一个可控制的环境内，将它们隔离开来。由于微量润滑MQL所固有的清洁度，以及Van Dyke工厂本身所配置的温控设施，因此三坐标测量机被安置在车间内时没有使用护罩，这也降低了安装成本，并使三坐标测量机能够安置在更接近机床的地方。
三坐标测量机也可自由地在车间内使用，而不需要护罩。在Livonia工厂，三坐标测量机作为微量润滑MQL{dy}套替代设备的一个部分，被安置在车间内。当时作出决定，采用密封的方式安装这些设备，并在一个可控制的环境内，将它们隔离开来。由于微量润滑MQL所固有的清洁度，以及Van Dyke工厂本身所配置的温控设施，因此三坐标测量机被安置在车间内时没有使用护罩，这也降低了安装成本，并使三坐标测量机能够安置在更接近机床的地方。
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