一、施工准备

（一）材料

1、 PVC板的品种，规格、色泽、花纹应按设计要求选配。

2、 PVC板应平整光滑，无裂纹、色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不得有杂物和气泡，并符合产品各项技术指标。

3、 PVC板四角应完整方正，不应有缺棱，几何尺寸的允许误差、撮度0.5mm长（宽）±0.13mm，斜角为0.25mm。

4、 PVC板应贮放在干燥干净，通风的仓库，防止变型，应距离热源3m处，温度不得超过32℃

5、 粘结剂应严格按配比量调制，并贮存在塑料桶内，加盖密封，使用时应充分搅拌方可使用，如对于双组份粘结剂，要先将各组份分别搅拌均匀，再按规定配比准确称重，然后混合搅拌匀后使用。

6、 粘结剂不使用，切密打开桶盖，以防溶剂挥发，使用时每次取出量不宜过多，一般控制在2-4小时的使用量。

（二）配套材料及施工工具

1、 粘结剂：专用邦盾550导电胶水，或积佳胶水、27补缺陷：三本原子灰和固化剂。

2、 施工工具：铲刀、介刀、刮刀、卷尺、钢尺、墨斗、汕漆扫、小推车、手套、口罩、扫把、锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶外向锤。

3、 铜箔：厚0.05mm，宽度1cm。

二、作业条件

1、 PVC板铺贴前应待顶棚、墙面、门窗水泥地面以及建筑设备、涂料工程、裱糊工程等全部完工后进行。

2、 地面做自流平水泥地面或环氧自流平地面。

3、 整体地面不能有大小波浪型，不能有明显的凹凸不平现象，细部份面应无坑、无凸起、无水泥掉落，无起砂、无空洞部位，平整度应误差不大于2mm，墙脚呈直90°角，地面不可潮湿，更不可有积水，现场建筑垃圾必须全部清扫干净。

4、 在施工过程中，作业湿度不应于低于10℃，室内相对湿度不应大于80%含水率不得大于8%。

三、施工工艺

1、 基层清理：铺贴前应彻底xx基层表面的残留砂浆、尘土、油污等，基层如有凹凸不平缺陷，宜用原子灰或腻子修补平整，如空鼓、离层等，应进行凿除后，用水泥砂浆或聚合物水泥修补平整，如有油污应用皂液清洗干净。

2、 基础弹线：在房间定出中心点，中心线，将地面划分四区，由中间向两边铺贴，每片PVC必须牢靠，四周作收边调整，并相应弱出铜箔的基线（导电性）。

3、 弱完基线后，将施工地面xx清扫干净并开始贴铜箔，规格2×2米形成网状之后涂胶、涂胶要均匀，干燥时间若为30分钟，直到不粘手后方可贴PVC胶板（导电性）。

4、 铺贴PVC板前检查地板完好，在搬运地板过程中应用小推车，并要小心轻放，不可抛掷，避免损坏PVC板从而影响产品的质量。

5、 铺贴时，应注意PVC板的大小和铺贴方法，切忌PVC板一下子贴下，应将PVC板一端对齐粘合，用橡胶筒将PVC顺次平服粘贴在地面上，粘贴应一次就位准确，并要排除地板等基层的空气，用压滚压实成用橡胶锤调皮打粘合密实，并按PVC板的顺序方向铺贴。

6、 铺贴的PVC板要贴紧，压实，随手用浸过水而干的抹布擦去从缝隙中挤出的胶水及地板上的痕迹，并有助于压实地板，而减轻的负担。

7、 在施工过程中，经常用兆欧表测地板表面对铜箔的电阻检查是否通过，如有不通，要找出原因，重新铺贴（导电性）。

8、 地板铺贴后的30分钟，应检查地板是否有不平或其它不良现象，如有则修之，同时要在不同角度观看地板是否有色差。

9、 将相邻的地板边缘切成V型，焊条选用圆型，表面应干整、无孔眼，无皱纹，颜色均匀一致，焊接时间一般在24小时后方可施焊，采用热空气焊，空气压力控制在0.08-0.0MPA，温度控制在180-250℃

10、施工完毕后清理地板上的尘物及尘埃，待3-4小时后，先清扫再用湿而不滴水的拖布拖净地面。

11、接墙角处的边片，可用适当的裁切方式裁出所需大小，将一片地板准确地置于靠边紧邻的地板上，另取一片地板准确紧靠墙边后平整的置于前块地板上，以此地板为基准，然后沿此画线裁切即可完成铺设。  

四、 质量标准

     PVC地板面层应洁净，图案清晰，色泽一致，缝严密，美观

      接缝处的图案，花纹吻合，无胶痕，与墙边交接处严密阳角、阴角收边方正，焊接处应平、光洁、xx点，焊瘤和起鳞等，平整度应控制在3mm之内，且地板无空鼓无翘边等。

五、 主要安全技术措施

1、 参加操作人员必须经防火、防电、防毒等安全教育后方可参加操作施工。

2、 施工房间必须空气流通，应打开门窗通风换气。

3、 禁止在房间内吸烟，以防引起火灾。

六、 产品养护

1、 地板铺设完毕后两天后方可正常使用，进入室内应穿洁净无钉鞋及平底胶拖鞋，严禁烟火，以免灼伤地面。

2、 地板上的油渍及墨水等沾污，应立即洗掉，清洗时应用皂液擦洗，切勿用酸性洗液。

3、 电工或油漆工作业时使有工作梯、脚底下要包软性材料保护，防止划伤地面。

4、 地板局部受到损坏应及时调换，重新粘贴，贴时将原有的胶粘剂刮掉，除去灰尘，基层表面保持平整洁净再刮铺贴。