1、钢筋调直机应装置在平整坚实的地上上。

    2、装置承重架时，承重架料槽的中间要瞄准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中间线，并坚持平直。

    3、机械装置后，必需反省电气线路和零件有无损坏，机械的衔接件能否牢靠，各传动局部能否灵敏，确认无误后方可进行试运转。

    4、进步前辈行空机运转，反省轴承（重点反省调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等任务能否正常。确认无异常情况时，方可送料，实验调直和割断。

    二、操作中安全留意事项

    1、按所调直钢筋直径，选用恰当调直块、曳引轮槽及转变速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。

    2、调直块的调整：普通调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中间线上，中心三个可偏离中间线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经由调直，如钢筋仍有弯，可逐步加大偏移量直到调直为止。

    3、割断三、四根钢筋后须停机反省其长度能否适宜。如长度有偏向，可调整限位开关或定尺板。

    4、在导向筒的前部应装置一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以避免每盘钢筋接近调直终了时弹出伤人。不锈钢焊条

    5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以避免开念头器后，调直块飞出伤人。

    6、钢筋穿入后，手与曳引轮应坚持必然间隔。

    7、钢筋在调直进程中，为避免因为氧化铁皮飞扬，污染情况，应接纳响应的防尘办法。