中频电炉控制系统形式
由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流,因此中频感应炉在起动时,对炉料没有特殊要求,装料后即可迅速加热升温;因此,硅树脂纤维套管在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另一个优点是,在周期作业时可以节约电力。
中频电炉的功率密度大,每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大20一30%。因此,在相同条件下中频感应炉的熔化速度快,生产效率高。
中频电炉
控制系统采用可控硅交流,数字直流电源转换非理论继电器控制,具有高可靠性和高工作频率反干扰,自动跟踪,无需人工干预的工作流程功能,自动匹配负载和电源。由于过流,过压,缺相,水压不足的防护能力,允许出现任何故障设备的操作时不会损伤元件,降低了设备的使用和维修费用。中频电炉每炉钢液可以全部出净,更换钢种方便。IGBT中频电炉由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比,因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说,中频电源的搅拌效果比较好。
中频电炉热穿透,熔化,钎焊,如支持单晶使用得到,热处理,烧结,可以增加温度反馈制度,
中频电炉
所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉,其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应电炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。中频感应炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备,中频感应热处理设备费用相对便宜一些但是容易损坏。对温度的组成闭环自动调节系统:增加附机分离温度,以达到只发送伪造的合格工件的气温,专门接口此外,PLC或接受的“人机界面”,工业机械控制和加热系统,实现智能控制与智能温度精密执行的冶炼温度控制仪控制耦合。
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