通过式钢结构抛丸清理机属于悬链通过式通过式钢结构抛丸清理机，主要用于批量清理中小型铸件、锻件、合金等工件．清理工件表面的残砂、氧化皮、铁锈，呈现洁净光亮的金属表面，提高工件的涂饰质量。
通过式钢结构抛丸清理机具有以下特点：
1、抛丸器是本设备的重要部件，采用悬臂离心式高效节能抛丸器，抛出弹丸线速高，抛丸量大，叶片更换迅速，维修方便，比老式普通抛丸器节约备件费用60%，节能70%.
2、吊钩装置、链条行走系统、工件自转结构三大部分，性能稳定，质量可靠。
3、该机一次有2个吊钩进入清理室，大门定时关闭，抛出的弹丸打工件上，工件自动旋转2-3分钟，工件清理好，后门自动打开，2钩自动排出设备外，同时另外2钩进入设备内，接受下次抛丸清理。

钢丸的种类
（1）钢铁丸
钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
（2）铸铁丸
铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
（3）玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。
4、采用满幕帘式丸砂分离器，大大提高了分离质量，分离效率及抛丸量。
5、室壳内抛射区、室顶、底部全部用耐磨钢护板防护。
通过式钢结构抛丸清理机金属表面机械处理技术
用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光饰的目的，这种工艺叫抛丸。这两种工艺都能使零件表面产生压应力，而且没有含硅粉末，对环境污染小。他们的主要用途如下：①使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；②对扭曲的薄壁零件进行校正；③代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

http://www.czqbjx.com/