冷室压铸机加工材料的选型方法及机型确定
冷室压铸机在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，根据压缩活塞运动的方向不同，可分为立式冷压室压铸机和卧式冷压室压铸机。其中立式冷压室压铸机熔炉中取出金属液，倒入压缩室中，由压缩活塞把金属液压入铸型中，多余的金属，由另一个活塞推出。
冷室压铸机均匀加速压射控制装置，这里有效的包括了数模转换器、模数转换器、触摸屏、可编程序控制器比例放大板、位置尺、比例阀、开关，可编程控制器外接触摸屏、开关、数模转换器的输入端、模数转换器的输出端。
冷室压铸机在采用其触摸屏以后，才可以方便进行输入，在使用时可以显示各种参数，设备中位置尺的应用，可方便地测控压射杆在压射过程中的位置；数模转换器的应用，使得比例阀的控制非常准确。
冷室压铸机的各项参数都能方便的由屏幕输入并显示出来，并加以存储，方便日后调用。可减少铸件气泡的生成，减少铸件批锋，降低模具损耗，减少压铸装置的冲击振动，明显地提高压铸产品的质量。
在实际生产中，选择压铸机主要根据压铸合金的种类、铸件的轮廓尺寸和重量确定采用热室或冷室压铸机。对于锌合金铸件和小型的镁合金铸件通常选用热室压铸机。对于铝合金、铜合金铸件和大型的镁合金铸件选用冷室压铸机为主。
根据冷室压铸件的材料、轮廓尺寸、平均壁厚、净重来选择压铸机型号规格。可通过计算来求得锁型(模)力的大小值、每次浇注量、压射室充满度等实际工艺参数作为选取机型的依据。 http://www.zszhenli.com/
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