荧光渗透产品介绍

荧光渗透剂能在暗室“”（）的条件下以发光的线或点来显示工件表面的裂纹和气孔等缺陷，通常使用显像剂可加强这些缺陷显示的强度，但有时也可不使用显像剂。荧光渗透剂分为“水洗型”和“非水洗型”两类，水洗型渗透剂本身含有乳化剂，可直接用水清洗。而非水洗型渗透剂是非水溶性的，尽管水可以冲去大部分，但还需要通过单独的乳化过程来清洁工件表面。

水洗型荧光渗透剂被归为MIL-I-25135 和AMS-2644 两个标准中的I 类A 方法，而非水洗型渗透剂被归为I 类B 方法或D 方法（这要根据使用油基乳化剂还是水基乳化剂来决定），不管是水洗型渗透剂还是非水洗型渗透剂都可归为C 方法，因为二者都是采用溶剂去除方法。荧光渗透剂也可按灵敏度或发现最小缺陷的检验能力来划分，0.5 级为{zd1}灵敏度级别，4 级为{zg}灵敏度级别,所选用的灵敏度等级由检测的工艺要求决定。

水洗型渗透剂——方法A 或C
灵敏度0.5 级
HM-1 荧光渗透剂——用于对非关键性的工件进行检测，其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，低成本。

灵敏度1 级
HM-2D 荧光渗透剂—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，推荐用于检测复杂表面的镁铝铸件。
HM-220 荧光渗透剂(第5 组)--其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，对结构复杂的工件表面清洗非常方便，不含石油蒸镏成分，很容易被污水处理设备做净化处理。
WB-100 荧光渗透剂—其闪点高于300℉，OSHA ⅢB 级，含硫和低游离态卤素，水基，并被MIL-I-25135/AMS-2644 两个标准所认可，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理，由于是浓缩状态，很适合运输（用时加水即可）。

灵敏度2 级
HM-3A 荧光渗透剂(第5 组)---其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫,低卤素，它是多用途、通用型的检测材料，被广泛地应用在镁铝铸件的检测过程中，且价位合理。
HM-406 荧光渗透剂(第6 组)-- -其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，是使用最为广泛的一种渗透剂，主要用于航空航天的镁铝钛等铸件或锻造件的检测过程中，比HM-3A 的灵敏度高一些。
HM-412 荧光渗透剂(第5 组)—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，属通用型渗透剂，用在镁铝钛铸件或锻件的检测过程中，比HM-406 灵敏度高一些。

HM-440 荧光渗透剂(第6 组)—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，清洗非常方便，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理。
HM-602 荧光渗透剂—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低游离态卤素，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理，抗过洗性能强。
WB-200 荧光渗透剂—其闪点高于300℉，OSHA ⅢB 级，含硫和低游离态卤素，水基，并被MIL-I-25135/AMS-2644 两个标准所认可，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理，由于是浓缩状态，很适合运输（用时加水即可）。
灵敏度3 级
HM-430 荧光渗透剂—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，高灵敏度渗透剂，适用于粗糙的表面，具有很强的渗透能力。
HM-604 荧光渗透剂(第6 组)—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫, 低卤素，在使用3 级水洗型渗透剂时，由于 HM-604 不留干扰性的荧光背景所以倍受欢迎，而且价格合理，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理，抗过洗性能强。
HM-607 荧光渗透剂(第6 组)—其闪点高于200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，除灵敏度稍高外，其他与HM-604 相同，不十分容易清洗且价格稍高。不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理，抗过洗性能强。
灵敏度4 级
HM-704 荧光渗透剂—其闪点为200℉，OSHA ⅢB 级，低硫，低卤素，超高灵敏度。用于平滑表面工件的检测，不含石油蒸馏成分，很容易被污水处理设备做净化处理。