文章来源： 图仕捷1 徐技伟1,2 Weinert K.2
(1. 同济大学 中德学院，上海200092;2.德国多特蒙德大学 金属切削研究所，德国 多特蒙德) 摘要 高合金不锈钢具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优良性能而得到日益广泛的应用，但是其难加工性同时也对切削技术提出了更高的要求。干切削因具有对环境和人体无害、经济性好等优点成为金属加工技术的主要发展方向之一。文中对高合金不锈钢Y12Cr17和16Cr17Ni3的干车削和近干车削中，切削参数和切削材料对刀具磨损和工件表面质量的影响进行了深入研究。结果表明，通过选择适当的切削参数、刀具材料以及刀具涂层，可以很好的实现高合金不锈钢的干车削加工，并能获得比传统乳化剂加工更小的磨损值和更好的工件表面质量。 关键词 干车削;微量润滑;不锈钢;硬质合金刀具;绿色制造 1引言 高合金不锈钢具有强度高、韧性好、耐腐蚀等优点，在设备制造业、汽车业、化学纺织业、海洋技术和核技术领域以及造纸业获得了广泛应用。这导致近几年来不锈钢在金属加工中所占的比重显著增加，以至于当前被加工金属的近四分之一都为不锈钢[1]。 全文下载  |
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