一、浸润剂概念：

浸润剂是玻纤生产中必不可少的材料。玻纤质量的好与差、品种种类的多少在很大程度上取决于浸润剂。如果没有好的浸润剂做保障就无法生产出高质量、多品种的玻纤产品。

二、什么叫浸润剂：

1、浸润剂是指在玻璃纤维生产过程中涂附于玻璃纤维表面的材料。它决定了玻璃纤维的用途和性能。它是有机材料与无机材料结合在一起涂附于玻纤表面的材料。利用它的化学作用可改变玻璃纤维性能。

2、浸润剂分类与组成

a、玻璃纤维浸润剂可分为石蜡型浸润剂、纺织型浸润剂、增强型浸润剂。采用哪一类型的浸润剂用于玻纤就要根据所生产的玻纤品种来确定。

b、浸润剂是由有机物与无机物混合组成的混合物。

C、玻纤生产过程所用的浸润剂是由偶联剂、润滑剂、膜剂、抗静电剂等原料组成。

三、浸润剂的作用：

1、在玻纤生产过程中，浸润剂能保护玻璃纤维原丝，改变玻璃纤表面性质，也能将数百根或者数千根单纤维丝集成一束，这样就能达到玻纤原丝后道加工性能的要求，并在玻璃钢制品中起到增强的作用。

2、偶联剂的作用

偶联剂是把玻璃纤维与浸润剂结合在一起的“桥梁”。

3、偶联剂的性能

偶联剂是一种在一般条件下不溶于水的有机溶液、是一种油状类物质。在一定的条件下又可溶于水的化学原料。

4、偶联剂的水解

偶联剂种类较多化学性能各不相同。在生产过程中根据玻纤性能

和生产的品种来选择不同性能的偶联剂以满足产品性能的需要。有的偶联剂可以直接水解、如常用的KH550偶联剂。有的偶联剂需要特定的酸性条件、时间条件下才能水解、如常用的KH570偶联剂。偶联剂水解是否彻底对玻纤质量有直接影响。

四、润滑剂的种类：

1、 浸润剂中的润滑剂有: 醚类、醇的共聚物类、阳离子胺盐类、油酸酯类等。现在公司生产的产品中常用的润滑剂有1080、1090、1170、1160、1250、阳离子软片等。

2、润滑剂的作用

避免玻璃纤维在生产过程和使用过程中产生毛纱。例如在络纱过程中产生的毛纱对产品质量会产生一定影响。在客户使用玻纤时会发生导纱圈堵塞或影响纱的分散。

3、用量

润滑剂用量大、小对玻璃纤维生产加工过程以及络纱过程一定影响。用量过大在络纱过程会造成丝饼脱圈、乱纱出现。

五、成膜剂：

1、什么叫成膜剂                                        

大量涂附于玻纤表面上并能够在一定的温度下结成膜的原料叫成膜剂、成膜剂也称为粘结剂或集束

剂。

2、成膜剂的性能

成膜剂是保证玻璃纤维原丝集束、保持原丝完整的组分，它能够决定原丝硬挺性、柔软性以及玻纤的

性能。

3、常用成膜剂的种类

常用主要成膜剂种类有: 聚酯类、环氧类、聚氨酯类、丙稀酸酯类、PVAC类共聚物等。

4、成膜剂对玻纤的作用

在玻纤生产中成膜剂利用自身的粘结力来附着于玻纤表面、同时利用其化学性能改变玻纤的性能、从

而达到玻纤的使用要求。不同用途的玻纤所要求的成膜剂不相同。例如: 喷射纱、SMC纱、BMC纱、短切毡纱、直接纱、拉挤纱、纺织纱、摩擦材料用纱、工程塑料纱等对成膜剂要求各不相同。

5、成膜剂的使用

在使用成膜剂时、首先要检查其外观颜色是否正常、是否有污渍出现、再经过搅拌均匀后才能使用。

6、浸润剂的使用要求

浸润剂原料应避免新旧批次的浸润剂原料被混合使用 、 以保证浸润剂的质量。所使用的浸润剂乳液

必须要保持不断地被搅拌，避免产生沉淀。

六、抗静电剂的作用：

1、使玻纤免受静电的影响、有效地降低玻璃纤维在加工和使用过程中的静电。

七、络纱过程引起纱毛的主要原因有：、

纱滑爽性不够，张力棒张力过大、原丝集束不好，原丝的LOI值很低等。

八、浸润剂乳液使用与保存：

配制好的浸润剂乳液在使用之前应避免浸润剂乳液的分层或失效，防止固含量的波动。浸润剂乳液必须要保持不断地被搅拌，搅拌速度应在适当的范围内，过快则容易产生泡沫，过慢则无法保证浸润剂的均匀度。配好的浸润剂乳液应在24小时内使用完，最长不超过36小时（特殊品种除外）。

九、生产过程常出现的问题：

1、浸润剂迁移是指浸润剂从丝饼内层向外层随水份移动的过程。例如直接纱、BMC纱表面发黄就是迁移现象。

2、浸润剂质量不佳在拉丝过程中容易在涂油器合子里出现沉淀、造成拉丝不顺畅、堵塞回油管路现象。

十、浸润剂的毒性及安全：

浸润剂原料中有的属于有毒有害物质在使用过程中应尽量避免吸入口中或与皮肤接触、以免对人体造成危害。并且有的原料属于易燃易爆原料、在使用过程中应避免与火种接触。如果不小心让原料进入了眼睛、应立即用大量清水冲洗眼球，然后立即到医院处理。