由于禁受了激烈的温度变更，退火基础情理玻璃在成型过程中。使内外层产生温度梯度，并且由于成品的外形、厚度、受冷却程度等的分歧，引起制品中产生不规则的热应力。这种热应力能降低制品的机械强度和热稳定性，也影响玻璃的光学均一性，若应力逾越成品的极限强度，便会自行破裂。所以玻璃制品中存在不均匀的热应力是一个严重的错误谬误退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在热应力尽可能xx或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，的确所有玻璃制品都必要履行退火。玻璃制品中的热应力，按其存在特色，分为姑且应力和{yj}应力两种。
就是把具有{yj}应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度， 玻璃的退火。把持质点的位移使应力分散（称为应力松懈）来xx或减弱{yj}应力。应力松弛速度取决于玻璃温度，温度越高，松弛速度越快。是以，一个合适的退火温度范围，玻璃得到精采退火质量的关键实际生产过程中，xxxx{yj}应力是不可能的通过退火祝愿残余应力增添或均化到{zd1}制约之内，以增强玻璃的机械强度和热稳定性厚玻璃退火的特点厚玻璃的生产体式格局重要有反向法和挡板法两种，这里重要谈判挡板法生产厚玻璃时的退火。挡板法生产的厚玻璃其主要原理是将玻璃液“解冻”挡板区域。其退火的重要特点如下，1.此种方法生产的厚玻璃由于边部较冷，玻璃的边部厚度较薄，因此边部的压应力很大。2.玻璃越厚，热量连结在玻璃体内的时辰越长。3.为了满足切割请求，必须减小钢化应力。4.要防止边子在后退火区冷却太快，边子处产生较高的姑且张应力，导致纵裂损失。
控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干， 退火改良改良厚度曲线。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要保证边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，这就要求玻璃在退火窑的A区和B区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在A区加一对煤气喷枪是一个不错的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到改善纵切的目的
其热量保持在玻璃体内的时辰越长， 得当下降A区温度如前所述玻璃越厚。呼应其退火时辰也就越长。由于退火窑的退火长度是流动的因此可以或许通过得当下降A区的温度来迟误退火区，最终达到降低玻璃钢化应力的目的RET区增加边部煤气喷枪。厚玻璃的生产中损失{zd0}的玻璃的纵裂，如果一旦发生纵裂少则半小时，多的时刻有可以或许必要几小时，是以我要特别防备类似情况产生在厚玻璃的生产中，可以或许采取改良厚度曲线，控制边部厚度；降低负载；A区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水；得当下降A区温度；RET区增加边部煤气喷枪等措施来达到{zj0}成品率和{zj0}切割品质。
