在设计冲压件模具时主要需要注意的有冲压件模具的导向机构精度和模具(凸、凹模)刃口的几何参数俩个方面。
冲压件模具的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，特别是模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。因此在进行设计时，对精度要求较高的，选取较小的间隙值；因而可适当加大间隙，以提高冲压件模具的寿命。
为提高模具的使用寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，选择正确的导向形式和导向机构的精度。可靠的准确导向会很大程度的减少冲压件模具工件的磨损，避免凸、凹模压伤影响。尤其是对于小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模而言更有效。通常，设计时凸、凹模配合的精度要比导向机构的精度低一些。
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