设备的使用过程是体现设备购置设备目的、完成生产任务、创造产值的过程，也是反映设备寿命的过程。因此，使用管理是设备管理的重要内容。管理水平的提高是随着综合的一个渐进过程，设备管理应符合国情矿情，尤其是要对企业管理的状况、人员素质、设备类型、设备技术含量和先进程度进行综合的考虑。
一、煤矿设备使用的一般制度规定
1)新设备在投人使用前，设备使用单位的工程技术人员要详细研究学习随机带来的说明书和其它各种技术资料，弄懂设备的备种技术问题，从而制定出设备使用的操作规程，并要对设备使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经合格，按规定取得合格证后，方可操作设备。2)设备操作要严格按照本设备的操作规程进行，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。3)各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，相关领导要按《煤矿安全规程》有关要求，定期查岗，对于各种设备隐患和违章现象要及时通知有关人员进行处理。4)使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电主管单位要根据《煤矿安全规程》的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查，对于存在的问题，使用单位要及时解决。机电主管单位要对各使用的设备完好状况定期督察。
二、设备的维护管理
设备的维护工作是设备管理中的重要一环，是操作工人的主要工作内容之一。一台精心维护的设备往往可以长期保持良好的性能而不进行大修。因此，要使设备长期保持良好的性能和精度，确保正常运转，延长使用寿命，减少修理次数和费用，提高产品质量，保证生产的顺利进行，就必须经常注意维护工作。三级保养制是我国设备管理坚持预防为主的维修管理方针。其内容包括:设备的日常维护保养、一级保养、二级保养。煤矿设备维护的特殊要求：1)要严格按使用说明书上的规定安装设备，并且要求定期检查安装水平和精度，作好详细记录，存档备查。2)对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防震、防尘、等)的设备，应采取相
应措施，确保设备性能和精度不受影响。3)严格按照设备说明书所规定的加工工艺规范操作，加工余量应合理，严禁作粗加工使用，严禁超负荷超性能使用。4)精、大、稀、关键设备在日常维护中一般不允许拆卸，尤其是光学部件，必要是应由专职修理工进行。5)按规定的部位和规定的范围内容，认真做好日常维护工作，发现有异常，应立即停车，通知检修人员，决不允许带病运转。6)润滑油料、擦拭材料以及清洗剂必须严格按说明书的规定使用，不得
随意代用。尤其是润滑油和液压油，必须经化验合格后才能使用。在加入油箱前必须进行过滤。7)机器长期非工作时间和裸露的转动部位应加防护罩，如长期停歇，应定期进行擦拭、润滑、空运转。8)附件和专用工具应有框架搁置，保持清洁，妥善保管，不得损坏、外借和丢失。

三、设备的技术状态管理
设备技术状态是指设备所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、运行参数、安全、环境保护、能源消耗等所处的状态及其变化情况。
1、设备技术状态管理的内容，应包括下列几项要点：1)立标。即建立各种状态管理的原始依据。主要包括性能指标、检查标准、管理标准和评价标准。2)技术状态的保持。即按照设备的性能标准，开展积极的维护保养工作，以保持其原有性能，延长劣化过程。3)技术状态的监控。即采取各种手段，及时获得设备技术状态变化的信息，并通过与原始指标的对比分析，掌握和研究设备的异常与故障。4)技术状态的评价。对异常状态进行定性或定量的评价，为维持或改进其技术状态的各种对策措施提供依据。5)时间状态的改善对策。即为设备的异常状态和磨损的补偿采取的相应措施。2、设备的点检。设备的点检是指按照一定的标准、一定的周期对设备规定的部位进行检查，以便即使发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持起规定功能的一种设备管理方法。1)日常点检。是由设备操作工人和维修工人每日执行的例行维护作业。2)定期点检。以专业维修人员为主，操作工人参加，定期对设备进行检查，记录设备异常、损坏及磨损情况，确定修理部位、更换零件、修理类别和时间，以便安排修理计划。3)专项点检。一般指有专职维修人员(含工程技术人员)针对某些特定的项目，如设备的精度或有些功能性参数等进行的定期或不定期的检查测定。3、移动变电站的故障防范。变压器绕组的好坏和可靠程度是决定变压器能否长期、安全运行的基本保证，如果绕组导线不佳，绕组导体含杂质多、硬度不适中，主、纵绝缘结构不合理，绕组间及绕组与铁芯及有关组、附件间绝缘距离不符合要求，绝缘材料性能不合格，都将可能引起变压器绕组故障。因此，变压器在制造时本身就应具备良好电气强度、机械强度和耐热强度，在变压器的设计和制造时应综合考虑：适当提高导线绝缘等级，变压器分接头位置应合理放置，设计导线的电流密度宜低，选用性能良好硅钢片和低的磁通密度，以及综合考虑国内电网电压不合格等因素，以保证变压器能承受短路电动力的作用。另外，在维护和检修中采取有效措施也很必要，
四、设备的润滑管理
煤矿机械由于磨损引起失效85%以上是因为润滑系统，因此，作好机电设备的润滑及其管理，显得尤为重要。建立健全润滑管理制度加强润滑管理，建立并严格执行“五定”制度：定人，专人负责;定点，按设备要求确定润滑点，在润滑系统图中有明确规定;定质，按设备本身的要求，使用质量合格的油脂;定量，按设备本身的要求，明确规定每个润滑点，每次注油量;定时，按规定时间注油、换油，作好换油记录，主要设备要建立润滑卡片。开展根据油质状态监测换油，逐步实行设备润滑的动态管理。必须设立润滑站，要实行润滑专责管理。润滑油剂检验合格方能入库，并妥善保管和定量发放。
总之，煤矿生产是一个复杂的系统，由于我国综采设备起步较晚和人员素质的影响，煤炭设备一直处于低速度阶段，但随着我国化煤炭产业的建设和国外先进技术的引进，我国的煤炭生产设备有了质的飞跃，为了获得设备的{zj0}效益，必须实行全过程管理，它是对设备全生命周期各阶段管理的综合;这种发展趋势必然要求有先进的管理模式与之相适应。