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钛合金拉伸高速铣削试验研究_带刀小妖_百度空间

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　　摘要

　　通过对钛舍金TC4在拉伸状态下的铣削试验，重点研究了高速铣削对钛合金TC4;(Ti6A14V)表面残余应力和表面粗糙度的影响，得到了在不同切削参数下钛合金TC4表面残余应力和表面;粗糙度的实验数据。实验结果表明，拉伸装夹基本不影响表面粗糙度，但可以大大提高加工表面残余压应力并增大残余压应力层的厚度，为开展钛合金拉伸高速铣削加工提供了依据。

关键词

TC4钛合金; 拉伸装夹铣削; 残余应力; 表面粗糙度

　　1引言

　　钛合金比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，热强度高，低温性能好，因此使用范围宽，抗腐蚀性能强。这些突出优点使钛合金被广泛应用于航空、航天、汽车、体育、医学等领域[1]。高速切削具有切削力小、切削变形小、切削温度低、切削效率高的特点，是现代制造技术的发展方向之[2]。钛合金的传统加工是在低速50m/min以下、常规状态下进行的，属于难加工材料;钛合金的高速切削(切削速度大于100m/min)是提高钛合金加工效率、降低加工成本xxx的方法之—[3]。目前，钛合金高速铣削的试验切削速度达到(1 lO-1000)m/min。许多学者还研究了钛合金等材料在受拉伸情况下进行车削和磨削加T的研究工作，发现能提高钛合金零件的抗疲劳强度;文献中进行了T7075—7351硬铝的拉伸装夹铣削试验，分析r拉伸装夹铣削加工变形，并建立了有限元模型，研究结果表明拉伸装央铣削能够提高加工表面的残余压应力，改善铣削工件表面的加工质量。但将钛合金在拉伸状态下进行高速铣削加工的研究，鲜见于已经发表的文献中。

　　通过对钛合金TC4在拉伸状态下(铣削速度从38到566m/min)的铣削试验，重点研究了高速铣削对钛合金TC4表面残余应力和表面粗糙度的影响，得到了在不同切削参数下钛合金TC4表面残余应力和表面粗糙度的实验数据，为开展钛合会拉伸高速铣削加工提供了依据。

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