反应釜

用途：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。

结构形式

◆  反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、轴封装置、传动装置、支承等组成；

◆  材质：一般有不锈钢、碳锰钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料；

◆  制造结构：可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.

◆  反应釜搅拌形式：一般有桨式、锚式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。

◆  反应釜的密封型式：填料密封机械密封和磁力密封；

◆  加热方式：电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等；

◆  冷却方式：夹套冷却和釜内盘管冷却.

注意事项

一、维护及安全

◆应严格按科劳企业产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

◆严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

◆所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。

◆电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

二、常见故障现象及原因

◆故障现象1：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

◆故障现象2：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。

◆故障现象3：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。

◆故障现象4：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。