木器涂料改性研究进展

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      中图分类号:ＴＱ323.8,ＴＱ630　　文献标识码:Ａ　　文章编号:1005 3174(2006)04 0057 05
     为了净化人类的生存环境,各国环保法对涂料体系中有机挥发物(ＶＯＣ)含量的严格限制[1,2]促进了以水性涂料为代表的低污染型涂料的发展。木器涂料是涂料工业的重要组成部分,随着人们环保、能源意识的增强,水性木器涂料得到迅猛的发展[3]。目前,水性木器漆已成功应用于家庭装修和普通家具上,并正在扩大其市场占有率。水性木器涂料品种主要有水性醇酸漆、丙烯酸水分散体涂料、聚氨酯水分散体涂料和双组分聚氨酯涂料等。水性醇酸漆在贮存过程中会水解,钴催干剂易与乳液中的乙氧基非离子表面活性剂、胺及颜填料等形成络合物,降低涂膜的干燥速率。丙烯酸水分散体涂料的外观和耐化学性较差。而高性能和低ＶＯＣ含量相结合的水性聚氨酯涂料,由于聚氨酯分子具有裁剪性,结合新的合成和交联技术,可以有效控制涂料的组成和结构,从而使其具有良好的低温成膜性、耐高温回粘性、很高的强度,特别耐磨损,使用安全xx、无环境污染等,因此成为发展最快的涂料品种之一[4]。
     水性聚氨酯作为木器涂料最早进入市场的是保龄球投道涂料和体育馆地板涂料。目前开发水性聚氨酯木器漆的技术主要包括以下几个方面。
     1　聚氨酯水分散体
     1.1　水性聚氨酯分散体的制备方法
     聚氨酯水分散体是一类分散在水中溶胀的聚氨酯粒子,其粒径范围为0.01～5μｍ,制备方法通常有强制乳化法和自乳化法。强制乳化法是将聚氨酯预聚物缓慢加入到含乳化剂的水中,形成粗粒乳液,再送入均化器形成粒径适当的乳液。但该法制备的聚氨酯乳液胶体稳定性较差,适用于材料的表面处理,如羊毛的不粘处理等。目前聚氨酯水分散体的制备多采用聚合物自乳化法,即在聚合物链上引入适量的亲水基团,在一定条件下自发分散形成乳液。根据扩链反应不同

     广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护。