使用电解除垢技术处理某钢厂循环水研究
一.运行说明
1.安装背景
某钢厂现在的水垢处理方法为化学药剂处理。即在冷却循环水系统中加入化学药剂来延缓水垢的形成。但使用化学药剂会对冷却循环水系统管道产生腐蚀,污染地下水等负面影响,而且每年还要花费大量的购买费用。
2.安装结果的判断基准
①电解除垢系统开始运行后,停止化学药剂的投放,运行开始四个月后,冷却循环水设备表面附着的水垢开始剥离。
②在电解除垢系统的运行期间,冷却循环设备及管道的腐蚀要求:A3 钢的腐蚀速度(率)≦
③管道的堵塞率下降20%以上。
3.运行实施期间:2008.4.1~2008.11.31
二.运行的主要目的、方针、原理、方案等
1.运行的主要目的
①解决冷却循环水系统中的水垢附着及管道腐蚀问题。
②除去冷却循环水系统中现有已经附着的水垢。
③电解除垢系统能否代替现正在使用的化学药剂。
2.运行用设备的技术路线、技术方案、技术原理及实施方法:
技术路线:直接向冷却循环水加载直流电,提高循环水对形成水垢物质的溶解能力,逐渐溶解冷却循环水系统中附着的水垢,使其脱落再从冷却循环水系统中排出。
地下水槽提水,将冷却循环水系统
中的循环水供给电解除垢系统,经
直流电解后,再返回冷却循环水系
统的地下水槽中。
技术原理:电解开始后,水中的重金属离子(包括水垢)会附着在电解除垢系统电解槽中的负电极板表面,再定期切换正电极与负电极的极性。切换后,负电极上附着的水垢脱落,与排水一同排出到循环水系统外部。
实施方法:由我社的技术人员负责具体实施。
3.各阶段的实施内容
2008.3 与甲方做技术交流,根据压缩机室的实际状況,制定实施方案。
2008.4 在压缩机室的冷却循环水系统中设置旁通管路,连接电解除垢系统,通过控制面板按照设备默认值设定各项数值后,电解除垢系统按照正常工作状态开始运行。
电解除垢系统的基本规格
尺寸 |
电源、水路(主机) D 安装底座 D |
重量 |
主机 |
使用水压 |
0.04Mpa(0.4Kgf/ cm2)~0.2Mpa(2.0Kgf/ cm2)以下 |
输入电源 |
单相AC240V 50Hz |
{zd0}消耗电量 |
800W (主机 MAX 600W) |
处理方法 |
电解方式 ({zd0} |
{zd0}流量 |
|
电解槽型式 |
无膜连续式 |
电极寿命 |
约1.5年——3年 |
进水、出水、 排水管径 |
Rp1英寸 |
在安装电解除垢系统前,压缩机热交换器的表面状況
正如照片所示,热交换器的表面附着有大量的水垢。
2008.4~2008.9 运行电解系统时的冷却循环水的导电率保持在 600~700μs/mm 的范围内。
2008年10月分析运行电解除垢系统后的水质数据,评价冷却循环水系统设备内部的腐蚀情况及水垢的附着情况。
确认在地下水槽中设置的 A3 钢板和黄铜板(各2枚)的腐蚀及水垢的附着状況。
A3 钢板及黄铜板共4 枚的腐蚀的趋势及腐蚀速度(率)如下表所示:
基本在A3 碳钢腐蚀速率≤
2008 年10 月,电解除垢系统运行6个月后,压缩机热交换器的表面状況
从照片可以看出,安装电解除垢系统后,冷却循环水系统设备中附着的水垢已经软化,部分已经脱落,显现出铜管。
从循环水管道断面扫描结果可以看出,在不到4个月的时间,管道的闭塞率由50%下降到21%,而且还在不断地改善中。
2008 年10 月,电解除垢系统运行6个月后,冷却塔内部结垢情况。
三.运行实施后经济効果,社会効果及应用前景
1.运行实施后的经济効果
电解除垢系统运行1年的电量仅有500kw·h。
经济効果2:大大改善了冷却循环水系统的热交换效率,热交换器的进水温度和出水温度的差值提高了近3℃。
经济効果3:无需停机人工xx水垢,节约了大量人力物力,避免了由于热交换器停机造成的停产。
经济効果3:大大降低了管道的闭塞率,提高了水泵的效能及循环水流量。
2.社会効果
因停止使用化学药剂,对环境没有影响。
3.应用前景
电解除垢系统能有効的除去冷却循环水系统中的水垢,适用于中小型冷却循环水系统。
4.综合评价
运行电解除垢系统后,达到了预期効果,改善了冷却循环水系统的腐蚀及水垢附着问题,对冷却循环水系统中现存的水垢有去除効果。
四.结论
使用电解除垢系统后,达到了规定的要求。
五.运行中发生的问题
运行中,由于进水量的不足引发电解除垢系统自动报警,运行停止。原因是由于冷却循环水系统中杂物较多,堵塞了过滤器,对此提出要求改善。
电解除垢系统使用数量,场所
场所: 某钢厂压缩机室
数量: 电解除垢系统1台,潜水泵1台
现状: 运行中
亚细亚物产株式会社
岳峰
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