液压卸车翻板机的工作原理主要涉及液压系统的控制与机械结构的协同工作，以实现货物的自动卸载。以下是详细的工作原理说明：

一、主要组成部分

主要由翻板平台、主起升油缸、液压控制系统、电气控制系统和挡轮器等关键部件组成。这些部件共同协作，确保卸车过程的顺利进行。

二、工作原理

就位与固定：

首先，载重汽车按照指令沿导向线就位于翻板平台上。这一步骤确保了汽车在卸车过程中的稳定性和安全性。

随后，启动挡车装置，挡轮器升起并挡住汽车的后轮，防止汽车在卸车过程中发生移动或滑动。

起升与倾斜：

主起升油缸开始工作，通过液压系统的压力驱动油缸的伸缩运动。

油缸的升起带动翻板平台逐渐倾斜到一定角度，这个角度可以根据物料的特性和卸车需求进行设定和调整。一般而言，平台能由液压缸抬到35度、37度、40度等不同的角度。

在这个过程中，车内的物料由于重力的作用逐渐滑落并卸出。液压系统的控制使得这一过程可以在几分钟内迅速完成，大大提高了卸车效率。

卸料与复位：

当物料基本卸完后，液压系统控制主起升油缸逐渐回缩，带动翻板平台回落到原位。

挡轮器收回，汽车沿导向线离开翻板平台，完成整个卸料过程。

三、特点与优势

高效性：液压翻板卸车机能够在短时间内完成大量货物的卸载，提高了卸车效率。

自动化程度高：整个卸车过程由液压系统自动控制，减少了人工干涉和操作难度。

安全性高：挡轮器和安全限位装置等控制部件确保了卸车过程中的安全性，防止了意外事故的发生。

灵活性好：液压翻板卸车机为整体可移动式结构，可通过牵引车辆拖拽实现工作区域的灵活移动，适应多种不同的卸料环境。

综上所述，液压卸车翻板机通过液压系统的控制和机械结构的巧妙设计，实现了货物的快速、安全、自动卸载。