铝合金压铸件缺陷中Z常见问题就是气孔，对气体的来源分析铸件气孔成因，去除铝液中氢气气孔/浇口卷气气孔的解决方案，作出气孔改善排除办法和压铸件气孔预防措施...
通常铝合金压铸件拔模高度从3mm~250mm：内壁出模斜度按5o30′~0o30′，外壁出模斜度取其一半；圆型芯的出模斜度，按4o~0o30′。文字符号的出模斜度按10o~15o 详细怎样细分挡次和各挡次斜度值的选取，请参阅模具规划手册或压铸件标准等资料。 压铸件通常不进行T6处理. 2.若进行T6处理，外表会变色(暗淡 3.变形与否，取决于压铸件自身的形状和在加热炉里放置是不是得当.只需留意，通常不会变形. 4.把刚出模的压铸件放进水里，起不到T6的效果. 锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀技术和压铸件外表质量等要素导致。 压铸件应确保外表质量杰出，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，不然电镀后铸件外表易起泡，电镀层与基体脱离。
电镀前进行研磨及抛光时，留意不要研磨过度。因为压铸件在凝结过程中，外表因急冷而形成一层细密的冷硬层，而内部安排则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个杰出的表层，不然电镀时会出现麻点、气泡等。 别的，抛光轮不要压得太紧过热，避免研磨剂与商品粘连，形成商品电镀不良。
自己现有一个ZN4-1原料的压铸件，经静电喷涂后外表有小疙瘩，怎样处理?急呀?别的电泳也不行，外表也有小疙瘩，到底此件能够选用啥办法外表喷黑? 因素是压铸件自身质量疑问。1.锌合金原材料纯净度；2.压铸出产时精粹除气扒渣疑问；3.模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需外表处理的必须留意上述疑问，与铝件不一样。别的熔化锌合金时瞬时Z高温度不得超越450度，浇注温度400度。不管选用那种外表处理办法，处理时温度不得超越 150度。
压铸件内有气孔发生，发生因素
1.金属活动方向不正确，与铸件型腔发生正面冲击，发生涡流，将空气围住，发生气泡
2.内浇口太小，金属流速太大在空气未扫除前，过早的堵住了排气孔，使气体留在了铸件内
3.型腔太深，通风排气艰难
4.排气系统规划不合理，排气艰难
调整办法
1.批改分流锥巨细及形状，避免形成与金属流对型腔的正面冲击
2.恰当加大内浇口
3.改善模具规划
4.合理规划排气槽，添加空气穴。
