大型风塔专用抛丸机主要用于各种风塔等钢结构的抛丸除锈清理。各种罐体等通过抛射区抛丸清理后，罐体的可视面弹丸覆盖率大于95％，少数边角位置可以通过喷丸处理,工件钢结构表面锈垢、漆皮及灰尘全部被除掉，使工件钢结构表面露出金属本色。风塔等钢结构表面清洁度达到Sa2.0级及以上标准。该抛丸机具有下述特点：

☆          抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定。

☆          采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式曲线叶片抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

☆          单提升单分离，弹丸循环简单可靠，故障率低，大大降低设备维护保养的工作量。

☆          抛丸器全部经过动平衡仪的检测，平衡力矩介于12～15N·mm之间（国家标准18.6N·mm）。

☆          电控系统设有故障检测装置，设备上任何一运转部件发生故障，都能够及时自动报警，并按顺序逐步停止各运转部件。

☆          电控系统采用PLC自动和手动两种控制方式，便于调整各部件的运转状态和设备检修。

☆          在操作台上设有触摸屏，显示设备运行状态和故障情况并能声光报警，有利于对整个生产线进行宏观观察和控制。

风塔等专用抛丸清理机主要由以下部件组成：抛丸清理室、室体防护、室内照明,气动吊拉对开门、底部料斗、移动抛丸器总成、卷扬拖动系统、工件输送平车、轨道及悬挂纵向支架、轨道及悬挂横向支架、气动供丸系统、弹丸分配系统、二合一分离器、提升机、螺旋输送器、皮带输送机、平台梯子、除尘系统、电气控制系统等。

抛丸机属于破坏性设备，其运转部件越少，使用越可靠，维护保养越简单，通过最简化的方式来实现其使用功能是最合理的设计思路。

本设备方案清理方式为：以抛丸为主，喷丸为辅助的抛喷丸相结合的清理强化工件的方式。4台抛丸机由行走架带动可在室内纵向移动，工件由牵引平车运送到室内合适位置后，首先进行抛丸，死角部分由喷丸来完成。除了满足抛喷丸除锈强化的各项基本技术要求外，钢丸输送系统的主要特点是地坑采用两条纵向螺旋输送机和斗提机加分离器的方式，抛丸机采用皮带输送机供丸的方式。

抛、喷丸除锈强化工件的操作过程中：待抛喷丸的工件由牵引车入室体内适当位置后，大门关闭，筒体工件由滚轮架带动旋转，4台抛丸机由行走架带动下沿工件的纵向移动抛丸，当抛丸后进行检验，工件死角以及没有清理到的地方由人工喷丸完成。由于抛、喷丸的工作，丸料就以较高的速度打向待清理的工件表面。由于丸料的高速打击和磨擦作用，构件表面的氧化皮和粉尘从表面剥落下来，由此构件表面就获得了一个有一定粗糙度的光亮表面。掉下来的氧化皮连同丸料掉落到地坑上的集丸斗，由装在集丸斗下的纵向螺旋输送机和横向螺旋输送机输送到斗式提升机内，再提升到位于室体上部的分离器内，经过分离器后丸料从氧化皮及粉尘中分离出来有用的磨料被输送到皮带输送机供给抛丸机，另一部分供给喷丸缸内，供喷丸机使用，氧化皮和粉尘在除尘器中被捕集后，集中处理，由此完成一个喷丸的循环。

3.1抛丸清理室

室体

抛丸机清理室室体壳为钢板、型钢焊接结构。抛丸清理室设置4台可以移动的抛丸器，抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机模拟确定，实现{zy}化抛射效果，达到行业{lx1}水平。每组抛丸器都跟工件运行方向成一定角度，保证对被清理工件四周及端面进行xxx的抛丸清理，并在照顾所需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而{zd0}限度地提高弹丸的利用率，减少对清理室内防护板的磨损。

室体壳坚固耐用、刚性好，室体内部全部采用材料为橡胶高耐磨防护板进行防护，采用积木式安装方式，用包铸大螺母固定，防护性好，拆装方便，寿命长。

抛丸清理机室体底部设有集丸料斗，料斗上面全部设有穿孔筛板，对弹丸进行筛选，只有合格弹丸落入料斗进行循环使用，大块物料落在筛板上面，人工定期进行清理，这样可安全有效地保护弹丸循环系统及抛丸器。

轨道中间设有八字型防护板，卷扬拖动系统的钢丝绳在八字型防护板下面拖动，可起到有效的防护作用，xx避免弹丸对钢链的击打，提高钢链的使用寿命，提高设备的安全性。

室体采用装焊的钢结构，通过螺栓连接后焊牢。室体板块由型钢作为立柱和横梁，具有足够的强度和刚度。将每一块室体板连成一个整体，从而连接成一个整的室体。移动抛丸区对面铺设ZGMn13耐磨护板，其余室体内均由3mm厚的钢板铺焊在室体的框架上（除了工件进出的大门），上铺设防护橡胶板，以防护高速弹丸的冲击。在室体的内墙两侧上，各布置有2条抛丸机行走架的轨道，足以支撑抛丸机行走架系统的刚度和强度。在室体的顶部安装用于喷丸用的足够亮度的照明灯。

室体的外形尺寸为20000mm×7000mm×8520×mm

室体的内尺寸为20000mm长，7000mm宽，8520mm高（行走架轨高）。

室体大门大门宽6500mm、高8000mm。除此之外，限位开关还有安全保护作用，即当门开启时，喷丸缸就失去电源，整个喷丸就会停止，从而起到保护室体外人员的安全作用。

除了位于端部的两个大门外，室体上还装有2个人行检修门，每个门的尺寸为2000mm高800mm宽，内部由橡胶板保护，每个门上开有一个观察窗，以便室体外面人员能看室体内操作人员的喷丸过程。在每个门上还装有一个限位开关，与整个系统连锁。当人控门一旦打开，抛、喷丸的电源就会被切断，整个抛、喷丸就会因此而停止。同时，在门上还装有4个220V的可充电式的应急灯，可以在整个系统突然停电时让室内人员看清出口的方向。

为了便于操作人员在喷丸过程中看清楚，室体内总共安装了约20组照明灯；并且采用浅色橡胶板作为室体的防护，大大提高了喷丸室体的光亮，室内光亮度大于500lux,在抛丸器的对侧设计有喷丸工作台。

外观

设备外部采用较厚的彩钢瓦结构，坚固美观。

3.2气动吊拉对开门

前后密封室外端均设有气动吊拉对开门，两扇大门均采用吊挂方式，通过滑架将门体悬挂在大门顶部的工字钢上，门体下面设有导向轮，大门的开关采用缆索气缸驱动。结构新颖合理可靠，开关灵活，关闭严密，密封性好。

门体为钢板、型钢焊接结构，重量轻，刚性好，寿命长。

在大门外测设计有密封辅助支架，在大门关闭到位后对大门提供独特的压紧密封。

3.3抛丸器总成

抛丸器总成

抛丸器是抛丸机关键部件，配置型式、台数与坐标方位是该机的核心因素，我们对上述因素的控制全部采用电脑模拟布置。它对抛丸清理质量、清理效率与使用寿命、维修费用都有很大影响。

3.3.1抛丸器结构

本设备选用的抛丸器为单元盘曲线叶片，它是我们应用美国潘邦技术经精密加工安装而成，抛丸器主要由叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、叶片、护板、传动装置、电机与轴承等零部件组成。该抛丸器为单元盘结构，因此弹丸的流入性能好，单位功率的抛射量大，该抛丸器的叶轮体靠近主轴端，结构合理，布置合理紧凑，维修方便.

3.3.2抛丸器组装后须具有很高的形位公差精度，我们生产的每一台抛丸器均经过严格的检测和计量控制，抛丸器的单元盘采用精密铣床加工，所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨，通过天平称重配对保证了抛丸器具有很好的动平衡性能，不平衡力矩小于15Nmm。从而降低设备的噪音。

3.4照明系统

照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周，各照明灯均有按钮控制其光亮，可达到标准光亮度的1-2倍，每个照明灯的表面都有防爆有机玻璃和铁丝网，加强对照明灯进行保护，室内照度大于200LUX。

人工可以在上面自由地喷到工件的上表面的各个部位，在人工操作的部位均设计有安全防护栏和顶部安全防护网，确保操作工人的安全，操作室内的电器控制元件均已经做好防护，使用方便安全可靠，。喷枪软管的具有耐磨、耐折、和防静电功能，并且可以轻易拉到设备的各个部位。

气流循环

送风口设计在室体是上面，送风装置为自然进风结构，具有过滤消音，均压功能，使进入喷丸室的补充空气，逞稳定的平流状态，上进风下排风的结构，可以有效地提高操作工人可视性和工作环境，吸风口设计在设备的底部，这样形成上进下吸的结构，并且保证清理室内有不低于2mm汞柱的副压，有效地避免了粉尘的上扬，提高室内的可视度和工人的工作环境。

3.7.抛丸器移动装置

本设备的清理方式为风塔等工件的清理，通过4个可以纵向移动又可以横向调节的移动抛丸器进行清理作业，在抛丸室的顶部设计有四根纵向导轨，保证抛丸系统的运行稳定可靠，在纵向台车上设计有可以横向移动的小台车，小台车上装在有四台抛丸器的整体移动机构。小台车的横向一动可以清理不同规格的钢管。

小车设计合理，具有足够的强度和刚性，起重安全系数高，大小台车均设计有制动系统。

移动供丸系统安装在大移动上，可以保证供丸的连续通畅。

3.8．风塔等卷扬拖动系统

风塔等进出前后密封室采用卷扬拖动，特殊风塔等也可通过卷扬拖动慢速通过抛射区进行抛丸清理作业。

卷扬拖动系统主要由卷扬机、变频调速电机、钢丝绳、定滑轮、缓冲弹簧等组成。拖动速度为10 m/min，拖动力大，运行平稳可靠。

抛射区轨道中间设有八字型防护板，卷扬拖动系统的钢丝绳在八字型防护板下面拖动，可起到有效的防护作用，xx避免弹丸对钢丝绳的击打，提高钢丝绳的使用寿命，提高设备的安全性。

3.9皮带机

皮带机由摆线针轮减速机、驱动滚筒、涨紧滚筒、输送带、托辊、支架、防抛偏装置等组成。

本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠。

3.10平台梯子

本设备的平台梯子xx按照国家标准来设计制作，平台上面铺设花纹钢板，防止维修人员滑倒。

抛丸器下面均设有检修平台，方便抛丸器的维护保养，操作起来安全可靠。

室体顶部周边均设有安全护栏。

3.11喷丸系统

本室体由钢结构和彩钢瓦制成，结构坚固。

设备主体为坚固耐用的钢结构，墙壁为聚苯乙烯夹心复合彩板，内衬6mm的耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门。室体的两端开有外开式大门，室体顶部及室体侧部设有照明灯以保持室内充足的亮度，内部有200勒克司以上的亮度，送风口设计在室体是上面，吸风口设计在设备的底部，或者按照贵公司的要求吸风口布置在一侧的下部，进风口设计在另一侧的上部，这样形成上进下吸的结构，并且保证清理室内有不低于2mm汞柱的付压，有效地避免了粉尘的上扬，提高室内的可视度和工人的工作环境。喷丸室的下部采用钢结构料斗，用于弹丸的回收，地坑的上部设计有栅格板和防护耐磨漏板。为降地坑的深度我们采用双排螺旋输送结构，地坑内设计有安全照明系统。

喷丸系统

   本喷丸机配有2台喷丸器。喷丸机采用日本厚地铁工技术制作，它具有下述特点：

?          自动加料(Automatic，On-line Refilling)的功能。

?          采用遥控式喷枪，且可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气xx工作表面的浮灰。

?          喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象。

?          备有高性能油水分离器以保证喷丸罐使用干燥空气。

?          本机特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2型调温式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头盔和防护衣组成。经过空气过滤器xx了水汽、油气、铁锈、其他尘粒和难闻气味的压缩空气（空气过滤精度达到0.5um）穿过温度调节器（温度调节范围为10—30℃）徐徐进入双层头盔，从而使操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气，加上面具开阔的视野，大大改善了工人喷丸时的作业环境，保护了身体健康。

            注：喷枪的遥控功能即在喷枪的操作杆上设计有多个操作按钮，操作者根据在喷丸室体内的具体情况可以开停喷丸器，可以停止供丸只供压缩空气对工件进行吹灰，可以打开或关闭室体的大门，可以急停设备。