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溶解扩散模型 溶解扩散模型认为PV 传质过程分为3步: 渗透物小分子在进料侧膜面溶解(吸 附) 在活度梯度的作用下扩散过膜; 在透过侧膜面解吸(汽化)。 在PV 的典型操作条件下, 第3步速度很快, 对整个传质过程影响不大。而第1步的溶解过程和第2步的扩散过程不仅取决于高聚物膜的性质和状态, 还和渗透物分子的性质、渗透物分子之间及渗透物分子和高聚物材料之间的相互作用密切相关。因而溶解扩散模型最终归结到对第1步和第2步, 即渗透物小分子在膜中的溶解过程和扩散过程的描述。一般研究者都认为PV 过程的溶解过程达到了平衡[2]。对于这种虑, 可以通过Henry 定律(对渗透物小分子和膜材料之间无相互作用力的理想情形) 或双方吸收模型(对渗透物小分子和膜材料之间存在较弱相互作用力的情形) 或Flory-Huggins 模型(对渗透物小分子和膜材料之间存在较强相互作用力的情形) 计算得到渗透物小分子在膜表面的溶解度。近年来,Doong 等虑到组分在膜中混合焓变、自由体积焓变、相互作用焓变和弹性焓变对总溶解焓变的影响, 提出了一个更为复杂的计算进料侧膜面组份活度的方法。
渗透汽化膜分离技术介绍 1．技术简介 渗透汽化膜技术是近二十年迅速发展起来的一种新的化工分离技术，特别适合有恒沸点、近沸点混合物以及同分异构体的分离，特别是在有机溶剂中少量水的脱除的应用中，以其节能、环保、操作简便的特点在石油化工、医药化工、精细化工、新能源等领域得到了广泛的认可和应用。 NaA分子筛膜以陶瓷管为载体在其表面合成分子筛，形成均匀的分子筛膜，具有耐高温、耐化学腐蚀，机械强度大、通量大、分离系数高、不存在有机膜的溶胀问题的特点，因此已成为渗透汽化膜的主要发展方向，并将逐步取有机渗透汽化膜
渗透汽化膜技术优势及特点 ? 节能，{gx}，由技术原理决定了渗透汽化膜分离装置的节能和{gx}的特点，因为在分离时只需将欲分离的少量或微量物质（如水分）汽化，大量物料在分离过程中不产生相变，所需能耗只是恒沸精馏的1/5左右； ? 过程简单，操作方便；设备开车运行正常后不需对设备进行过多的调节操作，通过仪表监控即可。 ? 环保，产品质量稳定，分离过程不需加入任何萃取剂等其他物质，保证产品的纯净，透过物还可再回收；
聚乙烯醇（PVA）是一种性能优异、用途广泛的薄膜材料，在水溶性及可降解性等方面具有独特优点。文章对PVA的优点、特性作了简要介绍。PVA分子链上含有大量羟基，亲水性较高，在湿度较大的情况下，其阻隔性会急剧下降；PVA熔融温度和分解温度十分相近，给热塑加工带来了困难；PVA是一种可xx降解的高分子聚合物，但其薄膜生物降解周期较长；PVA用作制备亲水膜的材料，但PVA膜纯水渗透量高，其在湿态的稳定性和力学性能不佳。因此，需要对PVA进行不同的改性才能使其达到优良的性能。从PVA的耐水性和水溶性改性、热塑性加工的改性、生物降解性的改性和PVA膜渗透和稳定性改性等4方面对PVA薄膜用材料改性研究方面的进展进行了综述。