操作注意事项:
　　1）隔膜泵开停车负荷操作
　　隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
　　2）隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
　　的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
　　隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
　　通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
　　适用场合
　　由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有{jd1}的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
　　1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
　　2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、xx的输送，因为：{dy}、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
　　4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
　　5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界xx隔开。
　　6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
　　7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
　　的特点：
　　1、压缩空气为动力。
　　2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:
　　（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
　　（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
　　（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
　　（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送
　　（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
　　（6）具有自吸的功能。
　　（7）可以空运行，而不会有危险。
　　（8）可以潜水工作。
　　（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
　　（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
　　（11）体积小、重量轻，便于移动。
　　（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
　　（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
　　（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热
　　（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
　　的特点：
　　1、 不需灌引水，自吸能力达7米以上。
　　2、 通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
　　3、 由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质{jd1}不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，xx可以满足不同用户的要求。
　　4、 体积小重量轻：由于采用了行星摆线传动结构，故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较，其体积重量均下降一半左右。
　　5、 泵体介质流经部份，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、衬胶、电机分为普通式、防爆式、调速式，目前该泵正应用在下列场合。