目前，中国机床行业正在朝着“高速、复合、精密、智能和环保”五个方面发展，各项新技术、新材料、新工艺将得到广泛应用。市场对大规格、大尺寸、大吨位数控机床的需求增多；客户普遍要求机床能够具备复合化、柔性化和多轴联动等功能。更为重要的是，具有高精度、高速度、高效率等特点的机床产品将会特别受到市场的青睐。铁姆肯公司拥有服务机床行业的悠久历史，并一直积{jz}力于开发满足上述市场发展趋势的轴承产品，为中国机床制造商提供{zy1}的产品和服务。
   

铁姆肯公司生产的机床轴承产品十分全面，主要包括精密角接触球轴承，精密圆锥滚子轴承和交叉滚子轴承等，这些产品满足了机床中主轴和转台等对轴承的广泛应用需求。
   

角接触球轴承(Angular Contact Ball Bearing)
   

公司的精密角接触球轴承不仅定义了ISO／ABEC(ABEC为美国轴承制造协会所属的环形轴承工程委员会)对精密轴承所规定的内外圈的宽度公差、圆度、垂直度、锥度、轴向跳动和径向跳动，还为客户增加了 ISO／ABEC所没有定义的参数，其中包括预载公差、功能试验、可追溯性&微米代码、清洁度、滚道曲率、滚珠等级和圆度、表面加工(功能&非功能表面)、钢材规格、保持架配平和设计和安装倒角等。对这些参数的定义提高了铁姆肯公司精密角接触球轴承产品的质量，从而提高了机床主轴的性能。
   

例如Timken®，Fafnir®超精密角接触轴承的预载偏差量在+／-2um。然而，业内同类产品的该公差则高达+／-8um，这将导致一个名义预载为560N的轴承实际预载可在178-980N之间。Fafnir®超精密角接触球轴承严格预载紧公差的控制保证了主轴刚度的稳定性，减少了机床客户的返修时间；减少了由于轴承制造商预载偏差量大而导致的滚动体打滑，发热以及系统卸载而引起的轴承损坏，从而提高了机床正常运转时间。
   

在出厂之前，公司会对超精密角接触球轴承进行百分百功能试验，通过数字振动滤波分析对超精密角接触球轴承进行试验检测，确保驰承品质和良好的应用性能。所有试验结果是可追溯的。
   

值得一提的是，铁姆肯公司精密轴承产品的清洁度很高，因为铁姆肯公司会在清洁车间对精密角接触球轴承产品进行清洗。Fafnir®超精密轴承部件一般要用多级溶剂清洗3个小时，从而避免杂质混入轴承，以防止固有的污染源。另外，铁姆肯公司磨削轴承的非工作性表面，保证轴承在出厂前无杂质。因而，生产的轴承产品可以增加机床正常运转时间。
   

同时，在生产的过程中，技术人员还控制滚道的曲率和均匀性以及钢球的等级，减少了振动，进而减少了发热量。铁姆肯公司具有丰富的冶金知识和经验，以及独有的钢厂因而能够保证精密轴承原材料的品质，铁姆肯公司生产的轴承钢是世界上最纯净的轴承钢之一，几乎没有杂质，提高了轴承的寿命。
   

圆锥滚子轴承(Tapered Roller Bearings)
  

铁姆肯公司是世界{zd0}圆锥滚子轴承制造商。铁姆肯公司针对机床行业开发了精密的TS、TSF、TDO、TNASWH型轴承，同样尺寸的精度等级从ISOP4到ISOP2。
   

一般来说，由于圆锥滚子是线接触，圆锥滚子轴承的刚度比球轴承刚度要高很多，但相对于球轴承来说，其转速要低于球轴承。由于圆锥滚子轴承滚子大端与内圈大挡边之间的滑动摩擦会产生的发热，从而使得普通圆锥轴承的速度无法提高。为了顺应机床行业重切削、高刚度、高转速的要求，改善滚子大端与内圈大挡边之间的润滑的特性，铁姆肯公司特别开发了TSMA&TSMR轴承。此外，铁姆肯公司还研制了液力挡边轴承(Hydra- Rib)、弹簧挡边轴承(Sprlng—Rib)，从而能更好地优化主轴系统的预载。这两种轴承的独特设计可通过简单的控制压力或弹簧办来控制机器的状态，优化主轴的动态刚度和阻尼特性，弹簧挡边轴承相对于液力挡边轴承来说，不需要液压系统。
   

除此之外，铁姆肯公司还开发了陶瓷圆锥滚子轴承(Ceramic Tapered Roller Bearings)。
  

交叉滚子轴承(Crossing Roller Bearing)
   

铁姆肯公司开发了xx的交叉圆锥滚子轴承，是目前最为先进的机床轴承产品之一。这种轴承产品广泛应用于立式机床的转台，包括立式铣床、立式车床和立式镗床等。铁姆肯公司生产的交叉圆锥滚子轴承采用渗碳钢制造，其表面抗磨、芯部抗冲击；同时，主轴比较短，也能很好地控制热膨胀。铁姆肯公司在生产与应用交叉圆锥滚子轴承方面的经验十分丰富，同时，能够可以提供给客户更多的解决方案。