产品质量检验管理制度
1 .目的：
２.范围：
３.职责：
３.1化验室负责原辅料、包装物的检验、严整、成品的检验和试验
３.2物流部和车间予以配合
３.3化验人员的职责、任务
４检验工作程序
４.１ 货到后，由物流部仓库管理员通知化验室进行检验，并对其数量、规格、品种做好登记。化验室依据相应检验计划实施进货检验，由原材料检验员按标准和检验规程抽样，检验合格方可办理人库。
4. 2 添加剂和包装等产品，由质检员按检验计划规定的项目进行检验，并对供方所提供的产品质量证明（产品合格证、检验报告单等）进行验证，符合要求后方可入库。
４.３入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。
４.４ 检验员根据检验结果，出具完整检验报告，明确判定合格与否，由检验人员签名，检验报告经质量负责人审核签字后有效。
４.５ 检验报告报送相关部门，合格的由仓库据此办理入库手续。对不合格品，仓库不予人库，不允许投入生产使用（让步产品除外）。对特殊情况下，先入库后检验的产品，仓库要做出待检标识，经检验合格后，方可办理人库手续。不合格产品按《不合格品管理制度》执行。
４.６ 本公司不具备检验条件的进货产品，物流部负责索取质量证明及使用指导类文件，作为进货验证店据。
４.７过程检验包括水质、配料、灌装等过程半成品的检验，由各车间或工段按检验计划要求取样并进行标识，存放于适宜的环境中，检验人员到指定地点取回进行检验。
４.８ 半成品的检验由质检员按检验计划和检验规程执行。
４.９ 在所要求的检验未完成之前或检验未通过，生产车间不得将产品放行。特殊情况，经批准后可将产品例外放行，但仍要检验，若检验不合格，执行《不合格品管理制度》。
4.10 设备容器清洗后的卫生指标检验，按《检验计划》的有关要求进行。
4.11对检验发现的不合格品，由质检员做好标识和记录，并按《不合格品管理制度》进行评审处置。
4.12 各种检验报告由质检员报送有关部门和人员，并负责检验记录的保存。
4.13 成品的检验和试验，必须在所有规定的进货检验、过程检验均己完成，、结果满足规定要求后才能进行。
4.14分装车间在分装前和出现质量问题时，及时通知检验人员，由质检员成品质检员接检验计划和标准进行抽样检验。
4.15检验人员每天对各生产线的产品外观质量进行巡回检查，做好巡检记录，随机发现的质量问题及时通报生产车间，杜绝因整批漏检而出现的质量问题。
4.16
5.产品检验项目及内容:
出厂检验项目:(1)感官
(5)菌落总数
文件资料控制
１. 目的
２.范围
量控制程序》、《工艺作业指导书》、《设备操作及维护保养制度》、《卫生管理制度》及所有与产品有关的国家标准、企业标准（经技术监督局备案）。
３. 要求
３.总经理负责（或指定某部门）对《质量管理制度》、《质量控制程序》、《卫生管理制度》的制订和修改，总经理监督执行。
３.２设备部负责《设备操作及维护保养制度》的制订和修改并经总经理确认，生产部长监督执行。
3.３质量部长负责《工艺作业指导书》及所有与产品有关的国家标准、企业标准的收集、制订、修改、登记注册，总经理监督执行。
3.4生产班长有义务对《工艺作业指导书》提出修改意见，由质量部长确认并修订，质量副总经理理监督执行。
3.5行政主管负责所有有效证件的管理（xx及年审），包括：营业执照、组织机构代码、卫生许可证、条形码等。
生产卫生管理办法
1、厂区环境卫生管理
1.1厂区内道路、庭院应随时保持清洁。硬地面应保持良好状态，无积水，不起尘埃。
1.2厂区绿化良好，除硬地面外均应覆盖草坪，不得有裸露泥地．草木要经常浇灌，定期修剪。
1.3厂房、厂门、围墙、路灯柱及其它设施应经常维护，保持良好的卫生状况。
1.4污水井及管道每年春、秋两季各清理一次，随时保持通畅，不得有淤泥蓄积。
1.5厂区内严禁不必要的器材、物品乱堆乱放。
1.6生产中的废弃物应放在厂区内指定的废弃物存放所，其中下脚料、废标、废箱等垃圾应及时清理出厂。
1.7应避免有害气体、废水、废弃物、噪音等产生，以免造成公害。
1.8厂区内禁止吸烟，严禁乱扔烟头、杂物，严禁随地吐痰。
1.
2、车间环境及设备卫生管理
2.1生产车间地面、墙壁、地沟要经常清理、擦洗，保持清洁。
2.2车间消毒池使用高锰酸钾或漂白粉xx液。
2.3排风系统、排引风机、滤网及风道，每季度彻底清洗一次，保持清洁。
2.4生产设备操作人员，按岗位责任分工，对自己所负责的设备、容器、管道，必须随时擦洗，保持设备清洁，做到无尘、无杂。
2.5生产所用工、器具，必须随时擦洗、xx，定点存放，避免外部污染。
2.
3、员工个人卫生管理
3.1每个员工进公司工作必须持有县级以上卫生防疫站体检合格证并每年接受一次体检。
3.2员工每日上班要衣着整齐干净、精神饱满。男性不留长发，不蓄胡须；女性不留长指甲，不涂指甲油。
3.3员工上班前按不同岗位穿戴好公司规定的工作服，工作鞋，工作帽，要求穿戴整洁。
3.4凡与食品直接接触的员工工作时不得戴手表、戒及其它饰物，女工头发不外露，不涂抹化妆品，以防头发、头属及外来杂物落入食品、食品接触表面或内包装材料中。
3.5进入生产车间必须经过xx，不得吸烟、吃食物及其它可能污染食品的行为。
3.6管理人员进入车间，须按规定穿戴工作服、鞋、帽，按规定路线进人。
3.7未经公司领导批准，任何人不得带领非本公司人员进人生产区域。
3.
4、卫生责任分工
4.1厂区环境卫生按卫生责任区由部门组织完成，总经理召集各部门负责人检查，行政负责人抽查。
4.2车间环境及设备卫生由生产部组织完成，质量部检查，总经理抽查。
4.3员工个人卫生由个人完成，生产部长检查，总经理抽查。
4.4生产车间内配电柜、线桥等由设备部负责完成，总经理检查。
卫生管理组织制度
一、卫生质量方针与目标
2、各组织机构卫生职责
做好仓管物资的出入库记录，保持仓库整洁、通风良好。
三、SSOP计划
（一）加工用水的安全
1、检测
1、1质量部每半年送加工用水到卫生防疫站作水质卫生全项目检测一次，符合国家
饮用水标准（GB 5749－2006）后方可投入生产。
1、2二质量部每月对加工用水进行常规项目检测一次，检测项目包括：色、嗅、味、PH值、
可见物、余氯、xx总数、大肠菌群等。
1、3国家饮用水标准：GB 5749－2006。
1、4微生物的检验标准。
1、5微生物检验结果中有一项不合格则判为不合格。
1、6工艺操作规程中各需要加氯工序，操作人员每天按要求进行检测。
1、7用于清洗空罐的水也必须符合国家饮用水的标准。
1、8用于配汤的水必须经处理符合纯净水标准。
2、排水道
2、1车间污水排放畅通，排水道内无垃圾，下脚料、原料等杂物，并且按规定清洗xx，
做好记录。
2、2 厂区污水排放畅通。
3、蓄水池应密封、防尘和安全，保证所贮水源不受污染，蓄水池每三个月进行一次清
洗xx。清洗xx程序如下：xx杂物——刷去青苔——水冲洗——用300ppth有效氯
溶液喷洒——用水冲洗干净，并做好余氯、pH值检测记录。
4、标识
4、1根据用水管线铺设实际情况，画出加工车间供水网络图和污水排放管道分布图。
4、2加工用水管线、纯净水管线、蒸汽管线分别用绿、蓝、红色加以区别。车间使用的
软水管用后盘挂于墙上。
4、3每只水管出水口都编号，挂{yj}性标识牌。
5、对在加工用水管线和纯净水管线及污水管线间的硬管道的有问题的交叉连接进行定
期检查，每半月一次。
6、纠正措施
6、1如发现使用水源已不符合要求，必须马上终止使用水源并对使用此水源的产品进行
评估。对此水源重新检测合格后才能继续使用。平时如检验不合格需制定xx方案，并
连续监控，待指标正常后再正常检验。
6、2必须使用安装防虹吸装置的水龙头，来防止虹吸管回流造成污染。
7、记录
7、1控中心出具的水质分析报告。
7、2定期水质卫生检测记录。
7、3每日卫生检查记录。
1、车间地面、工器具、工作台及设备。
11班前用清水冲刷地面，用82℃以上的热水或用含有效氯100－200ppm的xx液冲洗
工器具、工作台、设备，再用清水冲净
l、2 生产过程中，利用4——8小时的休息间隙冲洗xx一次，以保证车间地面及工器具、
上作台、设备的清洁卫生。
1、3 班后先用清水冲洗地面、上器具、设备、上作台，然后用含有效氯100－200pl）m的消
毒液xx，10分钟后用清水洗净。
2、工人的手、手套、工作服、帽、靴。
2、1工人在进入车间以前要遵守下列洗手xx程序：清水洗手——用皂液洗手——用清
行清洗，用含有效氯100ppm的xx液浸泡后才可以工作。
2、2质控人员要定期对工人的手做微生物检测，并将检验结果记录在《微生物检验记录》
中。
2、3加工人员进入车间都按照规定的程序穿戴整齐，工作服（包括鞋、帽、发网）要保
持整洁。
2、4加上人员进入车间前要经过含有20OPPIn有效氯的消毒池中进行充分的鞋底、鞋面
xx。
3、纠正措施
31对清洗效果达不到要求的要重新进行清洗xx。
3二质控员要对xx液的有效浓度定期进行检查，发现xx液有效液浓度不够或清洗水
的温度不够都要根据情况及时调整。
33如果对上人的手、手套等微生物检测结果超标，则需要重新清洗xx，合格后方可
进行生产。
4、记录
4、1每日卫生检查记录。
4、2微生物检验记录。
4、3车间卫生xx记录
（三）防止交叉污染
1、个人卫生
1、1工厂制定有个人卫生管理制度，并公布上墙。
1、2加工人员进入车间，不得戴手表和饰品，不得化妆，不得留长指甲，头发不得外露。
1、3不得将与生产无关的物品带入车间。
1、4车间内严禁吸烟、吃东西。
1、5进厕所必须脱下上作服、鞋、帽，去厕所后手要清洗xx。
1、6离开车间时必须脱下工作服、鞋、帽。
1、7车间里设专人检查个人卫生，并有记录。
2、手
2、1加工人员进入车间都要按“六步洗手法”xx。其步骤为：清水冲洗——皂液冲洗
2、2 加工过程中每 4 小时冲洗xx一次 （100pp有效氯溶液xx），被污染后立即进行
清洗xx。
2、3上厕所后应将于清洗xx后方可继续加工产品。
2、4专职卫生监督员要定期检查洗手设施是否处于良好状态，xx液是否充足，工人是
否按规定进行洗手。
3、车间废弃物投入指定地点，并及时处理。
4、原料、辅料、包装物及空罐要单独存放，保持清洁卫生，不受污染。
5、车间
5、l车间地面平整、无灰尘、通风良好。
5、2车间门口、进料口及废物出口均安装水幕或塑料帘。
5、3车间门窗、管道、排风口、排水沟出n设有严格的防蝇、防虫设施，防止虫鼠进入。
6、纠正措施
6、1专职卫生监督员如果发现工人不按照规定的程序洗手xx应责令其返回洗手xx，
并对其进行卫生教育。
6、2如果产品与地面、窗口、下脚料等不清洁的物品接触而造成了污染，则必须对产品
进行彻底的清洗xx，证明合格后方可继续加工。
6、3定期对使用的工器具、设备做彻底的清洗xx，如果加工前卫生检查结果不合格，
则必须重新清洗xx。
6、4 空罐在装罐的过程中如被发现被污染，则必须进行重新清洗。
7、记录
7、1每日卫生检查记录。
7、2车间卫生xx记录。
2、1 采用水冲式，设专人管理，保持清洁卫生，排污畅通。
2、2工人入厕要遵守一定的程序：脱下工作服和鞋——换上拖鞋——入厕——洗手xx——换上上作服和鞋——进入车间。
（五）防止掺杂物污染
1、掺杂物是指润滑油、燃料、清洁剂、杀虫剂、消毒剂、金属碎块、玻璃以及其他化
2、杀虫剂、清洁剂、消毒剂存放于专用仓库中，有专人管理，领用有记录《有毒有害
直接的喷洒或间接的烟雾污染食品。浓度的配制要符合进n国的残留要求。
4、生产设备按时维护保养，及时做好清洗xx，以免机油污染食品。
5、排风、排汽系统上常，及时开启，防止冷凝水形成污染食品。
6、车间不能存有死水和被污染的水，以免脚和交通工具通过时产生迸溅。
7、直接用于洗涤产品的水管不能拖在地上，防止污染。
8、车间内不得存放与生产无关的物品。非加工人员未经许可严禁入内，要在车间进口
设立醒目警示标志。
9、车间照明采用有防护罩的灯具。
10、纠止措施
10、1如果发现与食品直接或间接接触的不卫生表面有冷凝水现象，可以采取调整空气流
通和车间温度，以减少凝集，或及时去除不卫生表面的凝结物。
10、2发现区域有污水要及时xx地面的积水。
10、3如果在加工过程中不恰当使用了有毒化学物质应对产生影响的产品进行评估，并加
强对工人使用化学药品的培训。
11、记录
11、l有毒有害物品存放领用记录。
11、2每日卫生检查记录。
（六）有毒化合物的标记、储存及使用
等。
的药品应盛放于密闭的卫生容器中。
工区域，并单独存放在一个上锁的小屋，钥匙由专人保管。
5、清洁用物质与杀虫剂、火鼠剂分开存放，以免混合或误用；食品级与非食品级别的
化学药品分开贮水
6、有毒化合物不能放在食品设备、工器具或包装材料上。对于取自原液的清洁剂、消
毒剂之类的分装容器一定要卫生干净。曾用来装过有毒有害化合物的器具不能用来储存、
运输或销售食品及食品辅料，也不能用来贮存那些可能与食品接触面接触的清洁剂之类的
东西。用来盛装清洁剂、消毒剂的分装容器也不能用来装食品。
7、对化合物的使用设有专人保管，严格按照注册商标上的使用说明使用。
8、在上常生产情况下，每天对有毒化合物监测一次，确保前一次使用过的有毒物质在
生产前均己被放回原处，以保证整天的加工过程避免有毒化合物的污染。
（七）加工人员健康状况的控制
（八）虫害的xx
