1.破碎机预先筛分

预先筛分是矿石进入破碎机前的筛分作业。预先筛出给矿中的细粒物料，可以防止矿石过粉碎，减少进入破碎机的矿石量，并增加了矿石在破碎腔中的流动性，提高了的生产能力。特别是在中破碎和细破碎前，为了避免细粒物料堵塞破碎机，常采用预先筛分。{dy}段破碎机的排矿口较大，细粒物料容易通过破碎机，如果原矿中的细粒级含量较少或破碎机是按给矿粒度选择，生产能力富裕时，可不设置预先筛分。

2.检查筛分

检查筛分的目的是将大于某种特定粒级的破碎产物筛出，再返回破碎机进行再破碎，以控制破碎产物的最终粒度，充分发挥破碎机的生产能力。

有检查筛分的闭路破碎比只有预先筛分的开路破碎复杂，需要安设较多的筛子，给矿设备和运输设备，甚至要设置单独的厂房，致使投资增大，操作复杂。但为使磨矿机有效地工作，一般在{zh1}一段破碎作业均应设置检查筛分作业。

3.常用破碎流程

设计和生产中常用的破碎筛分流程有四种。两种开路，两种闭路：

开路的最终产物粒度较粗，但可以简化破碎厂的设备配置，减少细碎机和筛子的台数，投资较低。因此，当磨矿机的给矿粒度可以较粗，以及处理含水量大的矿石时，可采用开路流程。

闭路流程所需的设备台数多，配置复杂，投资较高，但其破碎产物细，有利于提高磨矿机的生产能力、降低碎磨过程总能耗和生产成本。因此，设计应尽量采用闭路流程。用两段或是三段破碎流程，要根据矿石硬度、原矿{zd0}粒度、磨矿机的给矿粒度和选矿厂的规模等条件综合确定。一般情况下，当矿石较硬、要求破碎比较大时，应采用三段破碎流程。

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