循环流化床锅炉属于低温燃烧锅炉，氮氧化物排放量低于高温燃烧炉，并能实现燃烧过程的炉内脱硫。燃料适应广泛，煤炭、秸秆、谷壳等生物质都能做流化床锅炉的燃料。特别适合低热值劣质煤。负荷调节范围大，30%的额定负荷也能运行。因此循环流化床锅炉是一种高效环保型锅炉。循环流化床锅炉的设计热效率一般是85%左右。灰渣可燃物比煤粉炉高，特别是飞灰的可燃物高，使锅炉热效率降低。
    我公司有3台循环流化床锅炉投入运行，另有1台正在安装。在总结多年来的运行经验和学习流化床燃烧理论的基础上， 从投产运行后的管理方面提出‘提高循环流化床锅炉热效率的途径’供研究参考。
一、选用设计燃料是提高循环流化床锅炉热效率的关键。流化床锅炉炉型多样，结构不同，燃料各异。因此在选用燃料时尽量符合设计要求。对燃煤流化床锅炉一般适应高挥发份、低热值的劣质煤。挥发份低、灰份低、高热值的煤种不适应。若进厂煤种杂乱时，不同煤种应分别堆放，{zh0}选用几个煤种进行试验，哪种煤锅炉热效率高就选用哪种。或合理配煤，反复试验，以达到{zj0}热效率为准。
    二、流化床锅炉燃煤粒径不应过大，而且煤粒大、中、小搭配要均衡。在炉膛温度一定的前提下，燃煤燃尽时间是随燃煤颗粒直径大小变化的，也就是说不同粒径的燃煤很难达到同时燃尽。粒径越大燃烧时间越长，所以燃煤设计粒径要求等于或小于13毫米且粒径大、中、小搭配均匀。因此，我们应通过上煤系统的分离筛选、粉碎设备，使煤的粒经达到13毫米及以下的要求。
    三、根据燃煤着火温度点，尽力提高炉膛温度，减少煤粒燃尽时间。煤质不同着火温度也不同，不同的煤质应有不同的炉膛温度。燃煤在相同粒径下，炉膛温度越高、煤粒燃尽时间越短。因此，我们应按煤种调整炉膛温度，在不结焦的前提下，尽量提高炉膛温度，缩短煤粒燃烧时间，使燃煤尽快燃尽。
    四、保证锅炉循环返料系统稳定可靠的运行，提高燃煤循环倍率。锅炉燃烧循环倍率的大小，直接反映燃煤在炉内的停留时间和循环燃烧次数。燃煤在炉内循环停留时间短，燃烧不充分，飞灰含碳量高，直接影响锅炉热效率。因此，我们应通
过燃烧调整，保证循环返料系统的正常运行，满足循环倍率的要求，使燃煤充分燃烧，降低飞灰含碳量，提高热效率。