一、印刷的定义、过程及基本要素:
2、印刷的过程:
B、对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版用的原版(一般称为阳图或阴图底片);
C、用原版制作出供印刷用的印版;
D、{zh1}把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印刷表面,由压力机构加压,油墨便从印版转移到承印物上;
E、经印后加工,便成了适应各种使用目的的成品。
人们常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物转移的过程称为印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。
3、印刷的基本要素:
A、原稿:
B、印版:
a、凸版:
印版上的空白部分凹下,图文部分凸起,图文部分与空白部分高低差别悬殊。常用的印版有铅活字版、铅版、铜版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂等柔性版。
b、平版:
印版上的图文部分和空白部分没有明显的高低之差,几乎处在同一平面上。图文部分亲油疏水,空白部分亲水疏油。常用的印版有金属版基的PS版、平凹版、多层金属版和蛋白版。
c、凹版:
印版的图文部分凹下,空白部分凸起并在同一平面或同一半径的弧面上,版面的结构形式与凸版相反。版面图文部分凹陷的深度和原稿图像的层次相对应,图像越暗,凹陷的深度越大。常用的印版有手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版。
d、孔版:
印版上的图文部分由可以将油墨漏印至承印物上的孔洞组成,而空白部分则不能透过油墨。常用的印版有丝网版、誉写版、镂空版等。
C、油墨:
D、承印物:
E、印刷机械:
是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版图文部分的油墨,转移到承印物的表面。
a、印刷机的组成:印刷机一般由输纸、输墨、印刷、收纸 等装置组成。平版印刷机还有输水装置。
B、印刷机的分类:
按照版面形式分为凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机;按照纸张的尺寸规格分为平板纸或单张纸老虎印刷机、卷筒纸印刷机;按照印刷面数分为单面印刷机、双面印刷机;按照印刷色数分为单色印刷机、双色印刷机、多色印刷机;按照印刷幅面分为八开印刷机、四开印刷机、对开印刷机、全张印刷机、超全张印刷机等。
印刷机的分类方法虽然很多,但是印刷机的核心部分是印刷装置的压印机构,因此,依据施加压力的形式,一般把印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型三种。
二、印刷的分类及特点:
1、按油墨转移方式:
按油墨转移的方式分二为直接印刷和间接印刷。
A、直接印刷:
印版图文部分的油墨,直接转移到承印物表面的印刷方式称为直接印刷。印版上的图像相对于原稿上的图像而言是反像。
B、间接印刷:
印版图文部分的油墨,通过中间载体的传递,再转移到承印物表面的印刷方式称为间接印刷。印版上的图像相对于原稿上的图像而言是正像。
2、按印版形式:
按印版的形式分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷。
A、凸版印刷:
是使用铅合金的活字版、铅版、铜锌版、感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。由于印版上的图文部分凸起,空白部分凹下,印刷时图文部分受压较重,油墨被压挤到边缘,用放大镜观察时,图文边缘有下凹的痕迹,墨色比中心部位浓重,用手抚摸印刷品的背面有轻微凸起的感觉。
B、平版印刷:
是使用PS版、平凹版、多层金属版、蛋白版、石版等印版,利用油、水不相溶的原理进行印刷的方式。一般所说平版印刷大多指间接印刷的胶印。印版上的图文先转移到橡皮布上,再转移到压印滚筒的纸张上,由于经过了一个橡皮滚筒,所以,平版印刷也称为胶印。用放大镜观察平版印刷品,会发现图文的边缘较中心部分的墨色略显浅淡,笔道不够整齐。其原因是印版的图文部分和空白部分几乎没有高低差别,印刷过程中,水对图文边缘的油墨略有浸润。
C、凹版印刷:
是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式。采用直接印刷。凹版印刷的主要产品有有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装潢材料等,这些产品墨色浓重,阶调、颜色再现性好。
D、孔版印刷:
是使用誊写版、镂空版、丝网版等孔版的印刷方式。大多采用直接印刷。孔版印刷的印品,墨层厚实,有隆起的效果,用放大镜观察时,隐约可见有规律的网纹。
3、按印刷品色彩:
按印刷品的色彩可分为单色印刷和多色印刷。
A、单色印刷:
一个印刷过程中,只在承印物上印刷一种墨色称为单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。
B、多色印刷:
一个印刷过程中,在承印物上印刷两种或两种以上的墨色称为多色印刷。一般指利用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。
4、按印刷品用途:
按印刷品的用途可分为书刊印刷、报纸印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、包装装潢印刷以及特种印刷等。其中,特种印刷是指采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料,供特殊用途的印刷。例如:静电植绒、全息照相印刷、喷墨印刷、表格印刷、磁性印刷等。
三、印刷工艺流程:
1、工艺流程:
一件印刷品的完成,无论采用哪一种印刷方法,一般要经过原稿的设计和选择、原版的制作、制版、印刷、印后加工等过程。
2、几个名词:
A、印后加工:
是指将经过印刷的承印物,加工成人们所需要的形式或符合使用性能的生产过程。印后加工包括装订、印品的表面整饰。
B、表面整饰:
是指在书籍封皮或其他印刷品上,进行上光、覆膜、烫箔、模切、压痕或其他加工处理,称为表面整饰。
C、上光:
是指在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,干后起保护及增加印刷品光泽的作用,这一加工过程称为上光。
四、平版印刷技术的新发展:
1、无水胶印:
A、原理:
无水胶印采用不需要用水润湿的平版进行印刷。使用阳图底片晒版的阳图型无水平版。由铝板基、底层(也称粘合层)、感光树脂层、硅橡胶层、覆盖膜等组成。曝光时,见光的硅橡胶层发生架桥反应,进行交联,未见光的硅橡胶层被显影液除掉,形成印版。阳图型无水平版的图文部分微微下凹,着墨后油墨不易扩散,空白部分的硅橡胶层对油墨有排斥作用,因此,印刷时可以不用润湿液。
B、特点:
无水胶印网点增大值小,其值能够控制在3%以内。同时,无水胶印印刷去除了不易控制的水,没有油墨乳化现象,印品墨色均匀,饱和度高,可印刷出无可比拟的xx精美印刷品。
2、直接制版印刷系统:
A、方法:
将计算机编辑好的图文信息,通过计算机控制的激光系统,刻制在预先固定在印刷机滚筒上的特殊无水平版上,刻制完成后,将刻制过程中残存于印版表面的残渣擦掉,即可开机印刷。
B、特点:
计算机直接制版印刷系统缩短了印刷工艺流程,省掉了制备PS版所必需的相关设备、人员、材料。由于版材预先安装在印刷滚筒上,然后在计算机控制下成像,无需进行定位调整,保证了套印精度。
已投稿到: |
|
---|