工程概况

一、工程名称

XXXXXX 改扩建项目35KV 变电站设备安装工程

二、名词解释

1、招标人：XXXXXX 改扩建工程指挥部

2、招标代理人：

3．设计单位：

4．监理单位： 

三、工程概况 

1． 施工条件：工程位于XXXXXX 原35KV 变电站原变电站所所址上拆除现有的35KV 变电所35KV 部分一段母线及其相关设备的场地并结合所址围墙内西侧空地新建；场地较为狭小，且临近35KV 运行中的二段母线及其相关设备；施工用水、用电及交通、通讯均可利用现有35KV 变电站系统及设备。 

2． 建设规模： 

1） 土建部分： 35KV 室内配电装置室总建筑面积为229.68M2，10KV 室内配电装置室总建筑面积为147.42M2， 均为框架结构；主变压器基础两座；独立避雷针四座；35KV 室外架构三座以及附属道路、电缆沟、室内装饰、排水等工作。 

2） 电气安装：     主变压器为2 台SZ9-6300/35GY 型三相双圈有载调压变压器；总容量2*6300KVA。     35KV 采用9 台XGN-40.5 型高压柜，进线2 回，微机保护，其中一台为站用变。 10KV 采用19 台XGN-10 型高压柜，出线12 回，微机保护，其中一台为站用变。 另有通讯系统，不间断电源等。        3）分阶段拆除原35KV 变电站 

编制说明

我公司能够受邀参加XXXXXX 改扩建项目35KV 变电站设备安装工程的

投标，感到非常荣幸。如中标，我们将选派最精干的，能够适应XXXXXX

高原气候的施工队伍参加本工程的施工。为此，我们作了必要的准备和投

入。在有关部门协助下，对工程情况进行了实地调查，对相关资料有了全

面了解，施工时可按其纲要进行监督检查。在查勘施工现场同时，与XXXXXX

供电部门进行了充分的协调工作，取得XXXXXX 供电局在停送电工作方面

给予相应配合的承诺。（承诺书见附表）。

编制依据

1．《XXXXXX 改扩建项目35KV 变电站设备安装工程施工招标书》；

2．招标单位下发的技术资料及附图；

3．本工程现场调查资料；

4．我公司编制的《质量保证体系程序文件》、《变电工程施工工法》以及

我公司历年送变电工程施工的有关经验资料.

总体施工方案

因该工程涉及贡嘎XXXXXX 原35KV 变电站拆除工作，原35KV 变电站需

要边运行边拆除，为减少XXXXXX 停电时间，特制定本方案。

1． 开工后，应将原35KV 变电站一段母线拆除，为场地平整等工作扫

清障碍。此时，需要将一段母线进线停电，断开一二段母线间联

络开关，二段母线供电，带10KV 所有负荷，发电机处于热备用状

态。一段母线附属设备拆除，仅保留不妨碍施工的一段母线构架

及母线。在此及以后的施工过程中，一段母线不带电，二段母线

及附属设备带电。

2． 新的35KV 变电站投运后，因需要拆除原变电站一段母线构架，靠

近原变电站的1B 暂时不投运，只投运2B，带所有10KV 负荷。如

果10KV 出线为新投运设备，不需要改接，在变电站完工后已经可

以投运，那么就只有很短的停电时间用来倒负荷，此施工时间安

排在白天还是夜间，我们听从民航XXXXXX 管理部门的安排；如果

10KV 出线为旧设备，需要停电改接，我们为减少停电对民航

XXXXXX 的影响，将采取夜间施工的方式，避开有班机起降的白天。

工程现场管理机构

一、机构设置

为了提高施工管理水平，本工程实行项目法施工。成立“XXXXXX 改扩

建项目35KV 变电站工程项目经理部”，代表公司对本标准实施全方位管理。

经公司办公会议决定，项目经理由具有参加过XXXXXX 电网建设多年，参加过多个四川省三州地区变电站建设，并参与原XXXXXX35KV 变电站竣工

验收的工程师担任，项目总工程师由高级工程师担任。项目经理部管理机

构设三部一办，各部室、施工队负责人（人员情况详见《参加本工程主要

人员》）由公司具有施工组织、管理和技术管理能力的骨干力量组成。同

时，为了保证工程管理的延续性和有效性，本工程项目经理和项目总工程

师在施工过程中始终坚持现场工作，不兼职，不调换。管理机构框图如下：

二、职责和权限

1、项目经理

1）接受建设单位指挥部管理及总公司的领导，认真贯彻执行国家的政

策、法规、法令和国家电力公司关于送变电建设工程的有关文件规定。

2）贯彻执行公司质量方针、安全生产方针，确保工程质量目标和安

全目标达到本《纲要》的规定。

3）负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构，明

确其职责和权限。

4）组织制定和落实生产管理、经营管理、安全管理、质量管理、技

术管理和文明施工管理的管理制度，推进管理标准化。

5）负责协调与XXXXXX 供电局关系，联系停送电工作。

6）自觉维护业主、企业和职工的合法权益，完善经营机制，确保业

主的合理要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。

7）合理配置资源，确保工程按期竣工和投产。

2、项目总工程师

1）在项目经理的领导下，对本工程的技术、质量和安全工作全面负责。

2）针对该工程地处高原，离进入霜冻期前只有两个月的时间，并且施工期间必须保障XXXXXX 供电安全可靠，材料采购不易等多种因素，制订科学严密的施工组织计划，确保工程达到优质工程，并按期完工，满足业主的要求。

3）组织参加施工图纸的会审和技术交底工作，主持编制本工程的施工组织设计，落实各种作业指导书按计划及时提供。

4）主持技术会议，对重大施工方案作出决定审批新编的作业指导书、质量保证措施和安全保证措施。

5）经常与业主、监理、设计、运行代表联系，征求其对本工程施工的意见和建议，促进项目安全、优质按期完工。

6）负责组织工程原始资料、技术资料、评级卡片、材料合格证、试验报告的编制、收集、整理工作。

7）验证开、竣工条件。

3、工程技术部

1）主持日常技术、质量、安全管理工作

2）负责编制补充的施工作业指导书，对主要特殊施工提出施工技术方案，报项目总工程师审批。

3）负责新技术、新工艺的应用研究和实施，确保工程质量符合规定要求。

4）负责与XXXXXX 供电局协调变电站停送电工作。

5）对工程质量的过程控制实施监督检查，负责质量计划的制定和安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。

6）协助业主及监理对工程质量进行日常监督。

7）负责工程质量，安全报表的编制及报送。

8）坚持现场指导，解决施工中质量、安全问题。

9）负责技术、质量、安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。

4、质安部

（1）负责制定工程的质量计划、质量管理标准，明确质量控制点和实施细则。

（2）配合监理工程师做好现场监理工作。

（3）做好现场质量检查和管理工作，配合甲方对工程质量的验收和评级工作。

（4）负责质量记录、施工记录、评级卡片的管理工作。

（1） 负责ISO9001 质量体系的正常运行。

（2） 负责工程质量检验认定工作，特别是隐蔽工程，要进行旁站式监督。

（3） 坚持现场巡查，严格执行安全奖惩制度。

（4） 负责安全保证金的管理和xx工作。

（5） 定期向项目经理汇报质安管理情况。

（10）加强管理，确保质量目标和安全目标的实现。

5、物质设备部

（1）建立健全材料设备管理的各项规章制度，编制设备、材料的自备计划及材料需用量计划。

（2）负责当地材料和外地设备的采购、验收、运输、保管，确保按工期分配、发放。

（3）负责工器具的检验、配置和发放。

（4）质量计划中规定的其他职责。

6、综合办

（1） 负责资金的使用管理和劳动分配。

（2） 负责及时准确地送交各种统计报表。

（3） 进行工程结算及成本核算。

（4） 负责工程的环保工作。

（5） 负责对外联络，并为监理提供交通、生活条件和工作环境。

（6） 负责工程的综合协调工作。

（7） 负责项目部的日常文书、打印、保卫和接待事务工作。

施工技术力量的组织

一、技术力量组织 

根据本工程地处高原，XXXXXX 一级供电不间断，时至霜冻已近等特点，工期紧任务重的要求，并结合现场的具体情况，为实现本工程优质、安全、文明施工的目标，公司将通过培训、考核，实行竞争上岗，挑选思想作风好，技术过硬，身体素质能适应高原气候的施工队伍。 

本工程设管理人员7 人：项目经理、项目总工、质安部长、工程技术部长、物质设备部长、综合办主任各一人。下属土建队60 人，电气安装队30 人，适时适量挑选临时民技工。 

技  术  力  量  配  置  表（图表2） 

第四节 施工机具安排 根据工程情况，本工程施工机具采取自备和租赁两种形式，对于主要施工器具自备，特种机具采取租赁形式，具休配置见下表： 土建施工机器具（图表3） 

9

电气施工机器具（图表4） 

设备材料供应

该项目除甲供设备外，还有通讯设备、直流设备未进行采购；材料中，除水泥、砂石等材料外，电缆、钢材等均要在XXXXXX 外采购。

一、根据项目经理部《材料供应、库房管理实施细则》有关规定，严格执行设备计划。

二、严格执行管理制度；严格控制材料消耗；严防假冒伪劣产品（设备、元件、机具及消耗性材料）在现场流通。

三、根据《设备材料计划》，按工期要求督促供应部门及时订、供货，加强设备交接的衔接和验收，制定大型设备装卸及二次转运输方案，保证工程设备及材料供应畅通。

四、该工程所有参战人员应文明施工，作到“工完材料尽场地清”，防止物资积压，历行节约，反对铺张浪费。

五、现场设立专门库管人员，凡出入工地设备、机具、材料一律要妥善保管，严格控制，认真清点、登记，作到心里有数。同时库管员应随时对现场进行检查、整理。

六、设备材料供应流程

七、设备材料的管理 设备材料的管理按照合同及业主的要求， 建立健全各类规章制度，并

严格执行ISO－9001 质量体系。 对于自购材料执行《物资要购控制程序》（G/GYD-QM7.4-2002）。 对于业主供应设备材料执行《顾客财产控制程序》

（G/GYD-QM7.6-2002），并具同时执行《产品标识和可追溯性控制程序》（ G/GYD-QM7.5-2002 ）， 《产品的监视和测量控制程序》（G/GYD-QM7.4-2002）《不合格品控制程序》（G/GYD-QM8.4-2002）。， 

施工现场总平面布置

一、临时设施布置： 为加强施工现场的管理，文明施工， 项目经理部及其施工人员在变电

所内，设办公及生活区，项目部装设有线电话，施工现场配置无线电话，以便随时与业主、监理取得联系。 在施工现场分别设置电器材料库，建筑材料库二座，并设置一定区域的露天设备库，金属加工场。

工期

一、开、竣工日期和施工进度表

开工日期： 2002 年9 月1 日

竣工日期： 2002 年12 月31 日

根据我公司的具体情况，我公司的计划工期为110 天。

二、施工形象进度横道图。

三、施工网络计划图（CPM 图）见附图。

四、保证工期的组织措施和技术措施

1、影响工期的主要因素：

根据CPM 图及现场调查情况分析，确定影响工期的主要问题：

（1）施工准备阶段项目部有关人员不能及时到位，准备工作漏项造成不能按期开工。

（2）进场道路没修好，影响设备、材料运输。

（3）雨季施工，影响施工质量及进度。

（4）质量一次验收合格率达不到100％，影响后继工序的开展。

2、解决问题的组织技术措施。

（1）施工准备阶段，公司领导及各部门负责人一定要全力支持项目部的组织，保证抽调人员及时到位，并严格按施工准备阶段流程图实施。

（2）积极与地方政府和有关部门保持联系，确保运输道路畅通。

（3）根据季节气候变化，合理安排施工工序。

（4）制定培训计划，先培训再上岗，并保证持证上岗，以保证新工艺，新产品和新技术的应用和工艺质量。

（5）抓好后勤保障工作，组织形式多样的劳动竞赛活动，充分调动全体职工的工作积极性。

（6）积极搞好与甲方监理和设计单位的关系，保证工程持续有序。

（7）抓好质量管理工作，保证工程质量的一次检验合格率为100％。

（8）建立施工队，项目经理三级技术管理，质量管理和安全管理责任制，层层负责，责、权、利明确，目标责任人。

（9）严格遵守《电力建设工程施工技术管理制度》等其他管理规范。

施工安全管理

一、安全方针：“安全{dy}，预防为主”。

二、安全目标

1、杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大设备事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。

2、记录性事故为零。

三、安全管理措施

1、坚决、认真贯彻执行“安全方针”，“安全生产xx禁令”，“反习惯性违章四十条例”及项目经理部“安全施工实施细则”。

2、开工前必须组织施工人员《安规》、《技规》进行考试合格后方可上岗，特殊作业人员必须持上岗证。

3、坚持每日站班会切实进行三交（交任务、交技术、交安全），三查（查衣着、查“三宝”、查精神状态）；坚持每周安全活动日，安全活动不得作过场，必须有总结、措施，并作好安全活动记录，时刻检查施工中的隐患，将一切事故苗头抹杀在萌芽状态之中。

4、建立健全八项安全台帐，必须认真如实填写。

5、一切施工活动必须有安全措施，施工前必须进行安全交底。

6、所有施工机具必须一机一牌说明操作规程或操作注意事项。

7、为监督安全施工，保证安全措施的落实，特成立安全管理机构（见图）。

8、安全用电管理

1）临时电源即是施工所用，也是为全体施工人员生活服务的，它必须正规、完备、安全、可靠、经济和合理，任何个人不许私接电源使用电器。

2）施工电源应设专人管理、维护。

3）所有施工有用配电箱、机械、机具必须按要求可靠接地，并装设漏电保护器，保障施工用电安全。

4）设立安全用电管理机构。

9、现场消防保卫工作应设专人管理，不得疏忽和松懈，设立消防管理机构。

四、停电工作组织技术措施

1．该工程因涉及原35KV 变电所分阶段拆除工作，需要将35KV 进线及变电站停电，对此，我公司将严格遵守《电业安全工作规程》的相关部分要求，应填用《电力线路{dy}种工作票》和《电力变电{dy}种工作票》，工作负责人必须在得到许可人许可工作命令后，方可开始工作。

2．工作负责人在接到XXXXXX 供电局工作许可人许可工作命令后，通知施工人员验电、挂接地线。验电、接地完毕后，工作负责人确定所有接地线挂接完毕正确无误后，方可下令施工人员登杆进行施工。完工后，工作负责人必须检查线路施工地段的状况以及在杆上、导线上及构架上有无遗留的工具、材料等，通知并查明全部工作人员由杆上撤下后，再命令拆除接地线。

接地线拆除后，应即认为线路带电，不准任何人再登杆进行任何工作。

3．工作终结后，工作负责人应报告工作许可人。

4．施工过程中，工作负责人应正确安全地组织工作，结合实际进行安全思想教育，工作前对工作成员交待安全措施和技术措施，严格执行工作票所到安全措施，必要时还应加以补充。所有工作成员应认真执行《安规》和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督《安规》和现场安全措施的实施。

5．在拆除施工中，如要进入运行中的变电站工作，必须事先进行详细的查勘工作，熟悉变电站接线方式。在得到变电站管理部门和值班人员的许可后，方可进入；在值班人员作好安全措施后方可进行工作，不得乱碰运行设备；完工后应清扫整理现场，与值班人员共同检查有无遗留物件等。

6．夜间施工应准备好照明设施。

五．临近35KV 带电设备安全措施

1．在拆除一段母线后，应在一段母线和一二段母线隔离开关间设置醒目的警示标志和障碍物，严禁施工人员跨过警示标志和障碍物。一二段母线隔离开关长期半边带电。

3． 施工现场搭设脚手架、龙门吊、避雷针等高物时，必须事先计算其倾覆半径和起吊方向，保证其不得落在带电设备上。

施工质量管理

一、质量方针

质量为本，精心施工，安全优质，至诚服务，持续发展。

二、质量目标

公司三年内所承建工程一次自检合格率不低于90%；2002 年优良率为80%，三年后达到90%；重大安全质量事故率为零；2002 年顾客满意率达到80%，三年后达到90%；三年内每年的投诉率均低于10%。

三、质量管理措施

自、互检一次合格率90％以上，竣工合格率100％，竣工优良品率以分项工程计达95％以上，消灭一般质量事故，杜绝重大质量事故。

四、质量管理措施

1、建立健全质量管理机构，完善各类质量保证体系，组织职工学习有关规程规范，交接验收规范，提高职工质量意识，坚持“谁施工谁负责”的原则，严格按施工蓝图、交接验收规范、产品说明书施工。

2、完善各级技术责任制，认真执行技术、质量管理和贯彻GB／T19000系列标准，编制质量管理手册，建立工程质量领导小组。工地专职质检员在项目经理和技术负责人协助下负责本工地质量检验和监督的全面工作，班组兼职质检员在专职质检员的领导下开展本班组内的质检工作。

3、成立工程施工质量管理机构（见图表7），使各项质量管理措施落到实处。作好技术交底，对关键工序、特殊施工项目要编制专项技术、质量、安全措施，并报上级批准。

4、工程用的主要材料及加工件等必须有合格证或材资证明书，所有试件必须按规定送检，试验合格方可作用。

5、质量检查严格按网络计划进行，坚持“三检”原则，作到上道工序

为本道工序服务，本道工序为下道工序服务，上一道工序未完不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以接受。每项施工应认真收集资料，作好初如愿记录。对质量事故必须坚持“三不放过”原则，及时调查处理。

6、运用全面质量管理的思想、方法，严格遵循PDCA 循环的科学程序，注意全员参与围绕企业质量方式、目标及生产、管理、经营、服务活动中存在的问题积极开展QC 小组活动，并通过布置、检查、总结、评比工作使质量管理达到预期的目的。

施工技术管理

一、工程技术管理

1、严格贯彻执行公司施工技术管理制度，各级技术负责人按照自己的职责进行工作。

2、工程技术人员应仔细阅读施工图纸，熟悉设计内容，领会设计意图，阅读施工图时发现的问题必须立即向公司总工、施技处或越级向设计院、建设及运行单位提出寻求解决的办法。凡收到设计修改通知后，技术员应认真、仔细核实确信正确后，立即过渡到施工图上，交予施工班组，防止窝、停、返工，保证工程的顺利开展。作好施工图的审查和技术交底事宜。

3、作好施工图的审查和技术交底事宜，技术交底应以书面形式在开工会上进行。

4、开工前组织施工人员学习施工技术管理制度、技术交底书、施工图、及电气交接验收规范等，使全体参加人员掌握所安装设备的技术和质量要求，懂得坚持按照已批准的设计施工图进行施工的重大意义。

5、施工现场必须建立各种技术文件，加强技术管理，使技术管理工作做到有据可查、有章可循。施工技术档案应具备以下内容：

1）施工组织设计及技术交底文件；

2）重大施工技术措施；

3）设备开箱交接记录；

4）施工技术记录文件；

5）设备缺陷记录；

6）工程施工动态报告；

7）安全台帐；

8）设计变更通知和图纸会审纪要；

9）技术培训计划；

10） 来住行政文件。

6、各级技术人员应深入施工现场指导施工，以便及时发现和解决施工中的问题，作好记录，重大技术问题能及时上报，督促、协助项目负责人真实填写原始施工记录。

7、根据完成情况，进行质量自检和互检，各部分质检员、技术人员应仔细、真实地填写施工技术记录、质量等级评定汇总表编制好工程竣工图，整理好设备技术质料和备品备件及工程移交鉴定证书。

8、施工技术管理机构为确保施工技术贯彻落实，使施工技术有人执行、有人监督、有人收集、

总结和评比，故成立一个专门的管理机构～施工技术管理机构。

二、 主要施工技术方案

10.2.1 主要安装施工方法

10.2.1.1 施工准备

(1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求;

(2)施工机具、材料准备;

(3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;

(4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;

(5)熟悉有关电力工程的技术规范;

(6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;

10.2.1.2 施工条件

(1)土建工程条件

①屋面已施工完毕,不得渗漏;

②室内地面工作已结束;

③门、窗、玻璃等安装完毕。

④预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固;

⑦混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求:

⑥凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工

作应全部结束。

(2)施工场地

土建施工设施、现场杂物应xx干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。

(3)产品制造质量电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。

10.2.1.3 电力变压器安装施工方案

(1)安装施工工艺流程

变压器安装流程图

（2）主要安装施工注意事项

① 设备开箱验收

A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设

备应有xx，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。

B 设备开箱顺序

验明箱号→打扫箱顶板清洁卫生→打开箱顶板并查看内包装是否完好→打开左右端面箱板→打开宽面立板→内包装保护→清单主件、附件、备件等→记录或录象→建设监理安装三方在记录上签字。

C 设备开箱注意事项

清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉"伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。

②设备基础施工

A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。

B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基咄

框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。

C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。

3 二次运输

A 在运输、装卸过程中,变压器的倾斜角不应超过150,以免内部结构变形。变压器短距离搬运可利用底座滚轴在搬运轨道上牵引,牵引的着力点应在变压器重心以下。

B 变压器整体吊装时,应同时使用油箱上的四个全重吊环,严禁使用油箱顶盖上的吊芯用吊环。起吊变压器时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于300 。

④本体及附件就位安装

A 本体就位应符合:变压器基础轨道应水平,轮距与轮距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖气体继电器气流方向有1%~5%的升高坡度;装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

B 密封处理应符合:所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合;法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装就位准确。

C 有载调压切换装置的安装应符合:传动机构固定可靠,位置正确、操作灵活;切换开关的触头及连接线应完整无损,接触良好;切换装置的动作顺序正确,机械联锁与电气联锁动作正确;位置指示器动作正常、指示正确。

D 冷却装置的安装应符合:按制造厂规定的压力值进xx压或油压密封试验合格;冷却装置及其外接管路在安装前应清理干净;冷却装置附件应完好、运转正常;电器经校验合格;冷却装置安装完毕后应即注满油。

E 升高座的安装应符合:安装前,应完成电流互感器的试验,电流互感器出线端子板应绝缘良好,其接线螺栓和固定件的垫块应紧田、端子板应密封良好,无渗透现象;安装升高座时,应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧,放气塞位置应在升高座{zg}处;电流互感器和升高座的中心应一致。

F 套管的安装应符合:安装前应检查瓷套表面无缝隙、伤痕、套管、法兰颈部及均压环球内壁清理干净,套管应经试验合格;套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。

G 气体继电器的安装应符合:安装前经检验鉴定合格;气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好。

H 压力释放装置的安装应:方向正确;阀盖和升高座内部应清洁、密封良好;电接点动作准确,绝缘良好。

I 测温装置的安装应符合:安装前温度计校验合格,信号接点动作正确、导通良好;顶盖上的温度计注油密封良好,无渗油现象。

J 靠近箱壁的绝缘导线、排列应整齐,应有保护措施;接线盒应密封良好。

⑤整体密封检查

A 变压器安装完毕后,应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,试验持续时间为24h,应无渗漏。

B 整体运输的变压器可不进行整体密封试验。

10.2.1.4 变电站开关/其他柜安装施工方案本工程35KV/10KV高压开关柜为XGN 系列金属铠装移开式封问开关设备,均为落地式安装;控制室内另设有保护测控屏,电度表屏,所用交流屏,变频开关电源成套装置屏以及照明盘等,亦为落地式安装。

主要安装施工方法及注意事项

①运输到位

长线运输装卸采用载重汽车和吊车,吊装时应利用设备吊装孔、平地运输采用叉车或早船法,但严禁将断路器手车推入柜体一起搬运,断路器手车只有在柜体就位后才能推入相应小室。

②成排柜子拼装

三个柜子以上成排组对时,宜从中间部位开始向两边拼装,拼装时应按

《产品说明书》的要求拆除母线室顶盖/隔板、断路器室隔板/坚固件、装板/坚固件、电缆室隔板,再进行水平移动。

③母线安装

母线为分段式安装,首先用清洁干燥的软布擦净母线,检查绝缘套管是否有损伤,在连接部位涂上导电膏或中性凡士林;从左往右或从右往左按顺序地安装母线,并将母线段与分支小母线联接在一起,联接时要求使用；力矩扳手，力矩指标参见施工规范。

④接地

用预埋的接地扁钢与各柜的接地母线连接一起,将接地开关的按地线与接地扁钢连接一起。

⑤柜体固定

当开关设备已xx组装好后,用Ml2 螺栓将柜体固定地基础槽例上。

10.2.1.5 电缆线路工程安装施工方案

主要安装施工方法及注意事项

① 一般注意事项

A 电缆桥架、管线定位防线一定要按照设计图和工艺要求进行，施工中的各种支吊架应按图纸及有关技术资料的规定要求，事先预制，并作好防腐处理,安装时一定要牢固可靠,不得有松动。

B 各种金属构件的安装孔采用电动机械开/钻孔,切割也必须使用电动机械切割;电气的接线螺栓必须采用镀锌件,并配垫图等防止松动。

② 电缆沟支架制作安装

A 支架制作:E 形支架应严格按施工图加工,角钢应进行校直工序、角钢切割处的锐角应用砂轮机打磨干净;焊接时,电流控制稳定、焊缝饱满不夹渣,并去掉焊渣;加工完毕编号委托厂家进行热镀件。

B 安装前,由砌沟单位预埋铁件,安装单位验收,并配合进行接地扁钢敷设-镀锌扁钢-40×4;支架安装采用焊接方式,焊后应进行防腐处理，也可采用金属胀管固定方式,支架间距0.8 米。

③ 电缆敷设

A 电缆应经绝缘检查合格后再敷设,所有电缆都应按“电缆平面布置图"准确敷设,敷设前应编制《电缆清册》,电缆的护套及绝缘层应保护完好,每条电缆应有足够的裕度,并悬挂电缆牌,上面标明编号、型号及电缆起止点,电缆敷设应统筹安排,合理使用,尽量减少中间接头。

B 电缆沿支架敷设:电缆按电压等级的高低由上而下排列、{zg}层为高压电缆,中层是低压电缆,下层是控制电缆,电缆在支架上固定采取软夹绳或电线绑扎方式;电缆应在转弯处、端头处、中间头处预备足够的余量。

④ 电缆头制作安装

高压户内电缆头可采用冷缩/热缩终端头作法,详细做法见作业指导书。

10.2.1.6 35KV/l0KV 架空电力线路安装施工方案

主要安装施工方法及注意事项

① 放线:线盘应放在耐张杆处。放线一般采用人力拖放,放线速度不宜过快,用力应一致,勿使导线产生松股、扭折和死弯。

② 紧线:紧线一般采用紧线器夹住导线进行紧线,根据工程条件确定紧线方

式,紧线方式一般有单线、双线法、三线法;紧线时应将横担两侧的导线同时收紧,防止受力不均,使横担歪斜。

10.2.1.7 绝缘子及穿墙套管主要安装施工方法及注意事项

(l)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件、法兰应完整无裂纹,胶合格后方可使用。

(2)安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面上;其中心线位置应符合设计要求。支柱绝缘子叠装时、中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。

(3)穿墙套管的安装应符合:安装孔径应比嵌入部分大5mm 以上;垂直安装时,法兰应向上,水平安装时,法兰应在外;套管接地端子及不用的电压抽取端子应可靠接地。

10.2.1.8 电气接线主要安装施工方法及注意事项

(1)所有多股线应压接端子,低压三相导线应标明相色;

(2)控制电缆终端头采用塑料控制电缆头制作;

(3)用校线器将导线按校对的接线柱图接好,如有错误应立即纠正;校好的导线应套上异型管线套;

(4)将导线核查后、用尼龙绳或绑扎线绑扎成束,固定在端子板的两侧，然后由线束引出导线到端子板上;

(5)接线端子板的导线应留有余量;

(6)绑扎的线束应整齐、美观;

(7)备用线芯不要切断,应绑扎到线束的{zg}处。

10.2.1.9 防雷接地安装施工方案

(l)设计相关规定

详见贡嘎XXXXXX35KV 变电所工程设计图纸《全所接地说明》(图号:51-B092S 一DOl-l4)中的相关说明。

(2)主要安装施工方法及注意事项

①避雷针安装:钢结构独立避富针的混凝土基础,在土建完工后应进行中间验收、基础混凝土强度达到70%后才能树立塔体;针塔组装时不得重力敲击;吊

装时,吊装点应不少于3 处,塔体必须垂直于地平面,各部位安装误差不得大于士1mm。

②避富器安装

阀式避富器安装:避雷器连接时应将接触面清理干净,并涂一层电力复合脂,然后将连接螺栓拧紧,{zh1}作好密封;避富器三相中心线的间距应符合工程设计尺寸;阀式避雷器应垂直安装,接地线应固定牢靠,接触良好,并应以最短距离与接地干线连接。

③接地装置的敷设

A 接地体顶面埋设深度应符合设计规定,一般不宜小于0.6 米。钢管接地极应垂直安装、除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。

B 接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀。在可能发生损伤的地方及穿过墙壁、楼板和地坪处应加以保护,在化学腐蚀的部位应采取相应的防腐措施。

C 接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

D 每个电气装置的接地线应以单独的接地线与接地干线相连接、不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

E 接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不得夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层务实。

F 明敷接地线的安装应符合:应便于检查;敷设位置不应妨碍设备的拆卸和维修;支持件间的距离,在水平直线部分为05~1.5 米,垂直部位为1.5~3.0 米,转弯部位为0.3~0.5 米;接地线应水平/垂直/沿建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段伤上不应有高低起伏及弯曲等情况;接地线沿建筑物表面水平敷设时,离建筑物地面距离为250~300MM,与建筑物表面间隙为l0~l5mm。

G 变电站的避雷器应用最短距离的接地线与主接地网连接。

④接地体/线的连接

A 接地体/线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀作螺栓连接,螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。

B 接地体/线的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合相关规定。

10.2.1.10 电力载波系统主要安装施工方法及注意事项

(1)电力载波机的安装

① 安装前检查和测试:电力载波机安装前应进行开箱检查;电力载波机安装前测试一般在检测室进行,测试工作主要是单端机和双端机的测试调整,测试调整方法应按设备的图纸说明书进行。

② 载波机安装

A 电源配制:为保证载波机的可靠运行,必须合理配置载波机工作电源。

B 安装与固定:载波机安装在机房中要统筹考虑其摆放位置;摆放位置要离开墙面一定距离,一般以1.0~1.2 米为宜,以利于检修;载波机摆放位置应避开阳光直射的地方;载波机的固定可采用M l0 的螺栓与基础槽钢连接固定,其平面垂直、前后、左右倾斜偏差应符合相关规定。

C 外接线的敷设:载波通信系统用电缆主要包括电力电缆、音频电缆和高频电缆;电力电缆一般宜用铠装多芯铜线电缆;在电缆沟中敷设时,电力电缆与音频电缆、高频电缆分层敷设,以减小电流干扰。音频电缆在敷设完毕后及使用前应进行直流电气测试,主要应测试环路电阻、不平衡电阻、绝缘电阻等项目;高频电缆引到结合滤波器下端时、应穿钢管保护,钢管弯曲半径应大于15 倍电缆外径;高频电缆连接时,应注意不能将电缆芯与外皮金属编织层接反。

③载波机开通条件:当载波设备及其附属设备已安装固定在适当位置,各载波设备独立的接地线已敷设完毕,电力电缆、音频电缆、高频电缆敷设完毕、并按要求接线经复核无误后,可开启载波机电源试机。

(2)结合加工设备的安装:电力载波通信所用的结合加工设备一般包括结合滤波器、高频电缆、桐合电容器、高频阻波器和接地开关等。安装时应符合相关规范要求和产品技术要求。

10.3 变电站土建工程施工方案

10.3.1 基础工程施工方案

10.3.l.1 基础土方工程

(1)土方开挖

①土方开挖,随挖随运,边坡按1:0.5 放坡、在砖基侧和险基6 出侧预留不小于800 的施工操作面。

②基础开挖右遇地下水或地表水时,可在基坑和基槽的一侧设排水明沟和集水井，使水流汇集于集水井内、再用水泵将水排出基础外,使基础土方开挖和基础结构施工达到无水状态,以保证质量和工程顺利进行。

③土方开挖应预留l00 厚土层,待赴垫层浇筑时再修边检底至设计标高、避免地基土层长时间暴露。

(2)基础土方回填

回填土方不得含有有机质和大于50m111 的土块,并按规范要求每次虚铺厚度在300 以内,人工平整后务压密实,以防孔隙过大产生不均匀沉降及裂缝,回填务实密度应》96%,回填务实完毕,应按规范要求取样测定回填密度。

10.3.l.2 独立柱基基础工程施工方案

(1)基础施工安排

因总工程量不大,个体工程较多,为交叉施工和合理安排现场施工力量提供了条件,为加快施工进度,考虑每栋基础为一个流水段、按基础工程量的大小,自大自小进行流水施工,各个体工程各为一个流水段。

(2)基础工程主要施工步骤及关键环节措施

①地基处理;

②钢筋的定位与保护层控制;

③钢筋的下料,通长筋接头位置,预插钢筋位置、锚田长度的正确控制: ④模板的配板设计,支撑体系,搭设构造及刚度的保证;

⑤砼的配合比设计及栓的试配;

⑥砼的振捣及分层厚度控制;

A 施工缝的留设与处理;

B 砖基础的高度控制和转角处砌砖方法;

⑦基础回填土施工;

⑧作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、赴浇筑方向及区段划分和班组责任制的落实。

10.3.1.3 基础施工过程顺序

(1)施工过程划分

根据本工程的特点,基础施工顺序主要包括:

①挖土;

②浇砼垫层;

③基础钢筋绑扎;

④模板支设及浇筑险;

⑤模板支设、扎筋、浇赴;

⑥基础砌筑;

⑦土方回填夯实。

以上几个主要施工过程中,以赴浇筑和砖基础砌筑为主导工作、组织其它工序流水作业。各施工过程中凡隐蔽工程均会同有关单位进行隐蔽验收和中间验收,加强技术措施监督控制。

10.3.l.4 模板及其支撑系统:

(l)基础模板采用组合钢模板,支撑采用φ48×3.5 钢管扣件式脚手架体系、柱赴侧压力及施工振动荷载通过模板,背楞传至对拉螺杆。经计算按砼塌落度为30-50mm 情况下,结合我司砼浇筑速度,确定用φl4 对位螺栓布置为{zd0}侧压力区间距离@500,最小侧压力区间距离@750,支撑系统为稳定模板及操作架,每开问设纵横剪刀撑不小于三道,以加强架子的整体刚度。

(2)基础赴浇筑支撑系统:脚手架搭设高度视操作要求确定。铺板布置以治运送通道起沿柱间空隙铺至浇捣部位。

10.3.1.5 钢筋工程:

(1)基本要求钢筋按承台(地梁)一柱分件配料制作,钢筋在加工房加工成型,现场绑扎,

钢筋制作前应认真翻样配料工作,从翻样到制、绑均应注意以下几个环节:

①在翻样前及翻样过程中要了解设计意图,熟悉图纸,即时将设计中交待不清楚的问题、图纸中有矛盾的地方以及施工难点提出,并与监理公司、建设单位联系解决。做到准确认真翻样。

②钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单,经检验质量合格后,方可使用。

③钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用,如因材料供应货源短缺需代换时,应征得设计单位同意。

④钢筋表面应洁净,油溃、漆污和铁锈等应在使用前xx干净、带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。

⑤每批钢筋正式焊接前,必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定、按照现场条件下做钢筋焊接性能试验。试件合格后方能进行批量生产。

⑥成型钢筋堆放,清理、平整钢筋堆放场地,在摆好垫木后,钢筋应按绑扎顺序分类堆放整齐。各种钢筋应分类清理排好,堆码整齐,以免清料时漏掉。

(2)钢筋绑扎的注意事项

①核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致

②注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通长筋的接头位置。

③节点核心区箍筋必须按设计要求绑扎,不得遗漏。

④各构件受力筋保护层厚度应按设计和规范的要求进行控制。

⑤钢筋的现场绑扎,应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划分。

⑥砼保护层厚度采用水泥砂浆或豆石赴垫块控制,底板直接在钢筋下(板模上)

放置水泥砂浆垫块进行控制,柱、梁侧采用带铅丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋

的外侧进行控制,布置间距一般为500MM 且交错设置。

⑦钢筋绑扎、安装完毕后,应按下列内容进行检查并作好隐蔽验收记录。

(3)钢筋接头位置

受力钢筋接头位置应设在受力较少处,接头位置相互错开。有接头的力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率。

①采用焊接时同一断面不大于50%

②采用绑扎时同一断面不大于25%

10.3.l.6 砼工程:

砼分项工程是基础施工的主导工程,其浇筑质量的好坏将直接影响基础工程的质量优劣和使用要求,要求浇灌险时尽量不留竖向施工缝、一次连续浇完,且要尽量控制赴温差裂缝。由于技术要求高,从方案编制到作业交底、直到施工过程,均应作周密考虑,层层把关,确保基石出险施工质量。

(1)砼的试配与配合比例设计

①基础及地梁栓,其试配应按规范要求进行配合比设计。

②不同等级的拴在地梁和结合处应用双层密眼钢丝网隔离。

③砼试配采用多组进行,其配合比设计由现场实地取样送公司试验室采用优选配比提供。

(2)砼振捣操作要求:振捣交接部位赴时,应交叉振捣以防漏浆,且浇捣上层砼时,要插入下层已捣砼50,确保分层面结合紧密。

(3)提棒操作应采取快插慢抽,振捣时间控制在10-30S,以砼不再下沉,表面无泡为适宜。

(4)加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣,此部位可采用小直径振动棒、保证棒能落实到位。

10.3.2 主体工程施工方案及技术措施

10.3.2.l 主体施工安排

由于本工程的特殊性,土建工程要为安装的后序工程创造条件,所以,土建方必须将施工工期提前一个月左右,以保证整个工程的顺利完成、为此、需配置足够的施工力量,合理安排劳动力,做到均衡施工、加快施工进度。我们拟定各个体工程各为一个流水段。

10.3.2.2 关键施工环节

本工程结构施工中的难,点,应着重注意以下几个关键环节。

(1)结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制;

(2)模板体系配套设计;

(3)钢筋绑扎的顺序,细部处理和钢筋与支模的配合作业;

(4)安装预埋、预留的校核和交叉配合;

(5)钢筋及模板平面位置的控制;

(6)施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定;

(7)赴浇灌质量的控制;

(8)柱、梁、板钢筋节点的衔接处理;

(9)承重砖墙砌筑质量的控制;

(10)进度计划中主体和工序交叉工作面的时间段控制;

10.3.2.3 模板工程

本工程为框混结构、砖混结构(楼屋面为现浇板),现浇赴工程量独立园柱模采用定型弧型模板,连墙柱采彤组合钢模拼装,柱与墙接触部分(包括砖混结构的构造柱),砖墙应做成马牙搓,并预留拉接筋。梁模亦采用组合钢模拼装,现浇楼面采用l0 厚竹胶合板支模,50×l00 木材作背楞。使用中模板因周转多次而易变形、损坏,因此必须强调文明施工,加强管理、合理操作,保持

模板的完好,确保工程质量。柱模脚部几何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上点焊φ10 钢筋的方法,对柱模板脚部尺寸加以控制,防止其产生位移。

(1)模板施工工艺流程:同基础工程模板。

(2)柱模:对于框架柱,均应设不少于一道的柱对拉螺栓,对拉螺栓采用φl4圆钢、竖向间距为500,钢管柱箍问距亦按此设置。独立钢筋砼圆柱模需设牢固的支撑,各园柱模支撑梁连成一体,并在每开间的纵横方向设置剪刀撑。

(3)梁、板模:梁模采用组合钢模拼装,圈梁、构造柱用组合钢模拼装。模板支设按常规方法。板模采用用竹胶合板支模50×loo 木材作背楞,间距@350,板下钢管立杆问距不大于1400。梁下立杆间距不大于900。

(4)模板安装、拆除的基本操作要求

①模板安装的技术要求:

A 操作人员在作业前必须充分熟悉图纸,了解设计意图,严格按照施工规范、操作规程进行作业,并掌握基础和结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等、根据工程结构特点和施工条件,尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。

B 模板安装前应仔细检查各类模板配件是否完好、齐备,是否已刷脱模剂。

C 模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。

D 模板安装中严格按作业顺序进行,若支承架位于土层上时,土层必须务实,在垂直支撑下应设垫墩、垫板,扩大受力面,必须在其四周设置排水沟、集水井等措施。

E 模板安装完毕后,应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支承情况是否牢固,不松动,符合质量要求、以保证在险浇筑过程中、模板有足够的刚度和稳定性。

②模板拆除的技术要求:

A 模板的拆除应遵循“先安后拆,后安先拆"及“先拆支撑系统,后拆模板块"的原则进行

B 模板拆除还应掌握好拆模时间,防止过早或过迟拆模造成质量问题或拆模困难。

C 梁、板悬挑构件底模拆除应符合《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)之要求。

10.3.2.4 钢筋工程

（1）钢筋制作的基本要求

①在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题,及时与监理公司、业主联系解决。做到准确认真翻样。

②钢筋、焊接用钢材,应有出厂证明书和进场试验报告单,经检验质量合方可使用。

③钢筋的级别、直径、数量、外形和尺寸,应按设计要求采用,如因材料供应的问题需代换时,应征得设计单位同意。

④钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等应在使用前xx干J 争;带有颗粒状片状老锈的钢筋不得使用。

⑤每批钢筋正式焊接前、必须按《钢筋焊接接头试验方法》的规定,进行现场条件下钢筋焊接性能试验。受力钢筋直径>φ16 时,采用焊接接头。

（2）钢筋绑扎工艺

① 基本规定:

A 核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。

B 注意钢筋接头位置及锚固长度,特别是通筋的接头位置。所有受力主筋接头在同一断面不大于50%(焊接)或25%(绑扎搭接)。柱主筋接头{zd1}位置应在楼面以上750,相邻接头间距应≥500 且≥45d。柱筋每边多于4 根时应分两个搭接面接长。

C 箍筋下料、制作按抗震要求,作135弯钩,直段长度为l0d。箍筋绑扎时力口密箍应同时绑好。

D 钢筋的现场绑扎,应根据钢筋的根数和间距在模板或钢筋上划线。

E 钢筋绑扎、安装完毕后,应进行检查并作好隐蔽工程记录。

②柱筋

A 下柱伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求。下柱纵筋伸出楼面部分、宜用工具式柱箍将其缩小一个直径,以利上层柱筋搭接。

B 柱侧预留插筋,宜先将其外伸部分扳至与主筋平行,并紧贴模板拆模后将插筋扳复原位。

C 柱钢筋竖向电渣压力焊:柱竖向主筋接长采用竖向电渣压力焊,本工程框架柱主筋采用竖向电渣压力焊新工艺,焊接质量现场由专人负责外观检查,并随机取样,按规范要求分规格确定组数,做力学性能检验。其焊接工艺如下: