的维护保养： (1)在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动，方可开动电动机。 (2)在运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。 (3)为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。 (4)运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及时xx故障后才可继续开机。 (5)当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180°再次使用时,，应使每块板锤重量相等并保持平衡，以防止反击破开动后发生震动。 (6)在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与机体碰击，损伤机件。 (7)应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每半月左右加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
故障现象：轴承温度过高。 原因：1)润滑脂过多或不足；2)润滑脂脏污； 3) 轴承损坏。 排除方法：1) 检查润滑脂是否适量，润滑脂应充满轴承座容积的50%；2) 清洗轴承、更换润滑脂；3) 更换轴承。 故障现象：机器内部产生敲击声。 原因：1) 不能破碎的物料进入机器内部；2）衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂 排除方法：1) 停车并清理破碎腔。2) 检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；3) 更换断裂件。 故障现象：出料过大。 原因：1)由于衬板与板锤磨损过大,，引起间隙过大；2) 反击架两侧被石料卡住，反击架下不来。 排除方法：1) 通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤；2) 调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，机架上的衬板磨损，即予更换。 故障现象：振动量骤然增加。 原因：1) 转子不平衡； 2) 地脚螺栓或轴承座螺栓松； 排除方法：1) 重新安装板锤，转子进行平衡校正；2) 紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
的设备选型、技术参数、适用范围、使用注意事项、及维修要点等可参考网址：，亦可致电咨询18903835226
