东莞市金城模具五金有限公司主要从事各种塑胶模具设计、造及塑胶品成型射、喷油、移印等加工。公司的模具类型广泛,括各种用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等,可速样板模,双色成型模。能兼顾大中小型模。{zd0}的模具尺寸2*1,最重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配设备,现模具月产量可达50。
公司借“以诚信固本,用速度取胜,以品质为生命,谋求互利双赢,不断提升竞争核心力的经营理念”不断xx与更新企的管理模式和生产管理流程,加强品质
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塑胶喷油就是将燃油雾化,并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的喷雾特性括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为式和闭式两种。式喷油器结构简,但雾化不良,很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机。 塑胶喷油加工工艺 塑胶喷油工艺起到防腐蚀、防磨损、 特殊功能层的功能,主要应用在: ① 防腐蚀:主要用于大型闸钢闸、造纸机烘缸、煤矿井下钢结构、高压输电铁塔、电视台天线、大型钢桥梁、化工厂大罐和管道的防腐喷涂。 ② 防磨损:通过喷涂修复已磨损的零件,或在零件易磨损部位预先喷涂耐磨材料,如风机主轴、高炉风口、汽车曲轴、机床主轴、机床导轨、柴油机缸、油田钻杆、农用机械刀片等。 ③ 特殊功能层:通过喷涂获得表层某些特殊性能,如耐高温、隔热、导电、绝缘、防幅射等,在航空航天和原子能等部应用较多。 通常,喷油加工材料可以是金属,也可以是非金属;可以是粉状,也可以是线状或捧状。一般金属喷涂层与工件(基体)之间以及喷涂层微粒之间的结合,是机械结合或微冶金结合。通过重熔,或采用喷熔方法,可以得到冶金结合的涂层。
塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。具体喷油原理如下:经热源熔化的喷油材料雾化后,将处于熔融状态的粒子以高速击到经过备的基体表面,形成所需的涂层。颗粒击基体表面的瞬间将变形,依靠所谓“镶嵌”用形成具有层状结构的涂层。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积”,颗粒间的结合应该大部分是机械的,必然存在一定数量的孔洞。同时,热喷油是在空气中进的,熔融状态的粒子会氧化,故涂层中应存在氧化物夹杂。