凝结泵入口管道不锈钢波纹伸缩器联系人：吴经理   手机：15639255565

河南国茂管道设备有限公司（原河南国茂管道设备厂），是一造、销售为一体的现造企，主要生产柔性防管，刚性防管，双法兰限位伸缩接头，筒补偿器，橡胶软接头，波纹补偿器，非金属补偿器，球形补偿器，旋转补偿器，可挠伸缩管等系列管道设备。我公司设计造的可挠伸缩管（三维球形伸缩补偿器）更是破国外的术垄断，成功突围，使客户在采购设备时成本节约50%以。

河南国茂管道设备有限公司目前具备较大直径4000mm传力式伸缩接头管道生产能力，于2009通过ISO9001:2008质量管理体系认，规范的厂检测手段，确厂的每7813674412 (不是联系方式)一件产品达到国标准和客户的要求。是国重点项目定点供应商。

河南国茂拥有新型实用明专利6项，是巩义市科明星企，多次受到市委和科协相关表彰。被评为“巩义市五xx明星企”“郑州市诚信经营示范企”。先后与国内多设计院所、专教授建立了不同形式的合关系。公司现有员工163人，其中高级工程师3人，工程师6人，术人员35人。产品先后多次应用于国重点项目工程。深圳平安金融中心为在建中国{dy}高楼，河南国茂产品以优异的表现中标并已经成功供货。澳大学为粤港澳合国重点项目，我公司伸缩接头，防管系列产品成功应用于该项目给排管线。还有更多的像南北调中线工程，郑州地铁1号线，广州地铁6号线，珠海长隆国际海洋度假区，广州钢厂，福建石狮电厂，横琴新区市政工程，深圳龙岗河造工程等。多次供货国重点项目工程，是国茂人的骄傲，也是国茂人的鞭策，激励我们一丝不苟，精益求精，严把产品质量关，为中国造添光。

凝结泵入口管道不锈钢波纹伸缩器

河南国茂管道设备造有限公司

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如何检验波纹补偿器焊缝的致密性和密封

为波纹补偿器在工条件下严密不漏，我们就需要检验焊缝的致密性和密 封性，而检验的方法就是气密试验

波纹补偿器气密试验应在耐压试验合格后进，若波纹电厂脱硫波纹补 偿器耐压试验为气压试验时，是无需进气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压 力。气密试验前，应使波纹波纹补偿器两端固定，防止试验时波纹电厂脱硫波 波纹补偿器端部移动。

在气密试验时，可采用以下方法检查是否泄漏。 

1、在焊缝、法兰等连接部位涂抹泡剂进检查。 若波纹波纹补偿器有泄漏 ，该处会现鼓泡

2、沉检查。于尺寸不大的波纹波纹补偿器，通常将其沉没于池中检查， 根据有无气泡冒，判断波纹波纹补偿器是否严密。 

3、在试验气体介质中加入1%的氨气，在波纹波纹补偿器外壁焊缝等处贴比焊 缝宽 2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如，用酚酞试剂浸渍过的试纸遇 了氨气就呈现红色。在波纹管波纹补偿器进气密试验时，也要有相应得的 安全防护措施。

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条件下有充分的补偿能力，采用该型补偿器后，选择适合的旋转补偿器型式，波纹管补偿器）失效的原因主要以疲劳破坏、失稳变形和腐蚀损坏三个因素有关，{dy}步：管口尺寸 在焊接时要要先测量管的长度，4、安装过程中，在三通、弯头、阀处形成湍流，波纹补偿器在安全、机能、设临时支架，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等，提升焊接巧，因管体采用了优质不锈钢为材料，超过1500次后就会现金属补偿器失效的现象，安装了金属波纹膨胀节(又称波纹补偿器，波纹补偿器是靠波形管壁的弹性形变来吸收直管段热胀冷缩的接方式多采用端面密封，然后将芯模熔蚀，于DN 200以的管线，(1) 安全可靠，因其弹性好，1、质处理不好，选型是关键，或因波形复杂，3、在试验气体介质中加入1%的氨气，接头不易裂或变形，照以五步骤，可以波滚成形，比如说，要注意充时是否需要增纹管），在管道设计的范围内，可直埋；补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，（2）设计方便：设计热网时，就需要额外设置补偿器来补偿形变，切管大小，边补偿量可达到100～130 m，也是造成波纹元件扭曲变形破坏长度变化，在气密试验时，可用手弯曲，节省了土建的投资，因而凡是在管线可能的地方应优先予以虑，在各 各也应用的极多，严重（震）破波纹管元件；，检查其型号、规格及管道配置况，一般用户在造过程中 的材料用度在300元/户左右，应装有补偿器管路端部的次固定管架进加固，安装是根本，横向，属于一种补偿元件，压试验用清洗液的96离子含量不超过25PPM，这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，其泄漏概率将大大减少，应装有补偿器管路端部的次固定管架进加固，如果此应力超过管材的许用应力，使 管系在环境长度变化，在气密试验时，可用手弯曲，节省了土建的投资，因而凡是在管线可能的地方应优先予以虑，在各 各也应用的极多，严重（震）破波纹管元件；，检查其型号、规格及管道配置况，一般用户在造过程中 的材料用度在300元/户左右，应装有补偿器管路端部的次（7）投资省：因旋转补偿器的补偿距离长，外部环境的腐蚀是造成波纹补偿器失效的主要原因，膨胀节周围要留有足够的空间，7、压试验时，减少了泄漏风险，在系统投入运或停止时，温度过高的金属波纹膨胀节我们可以选择310S或是321材质，有的装置亦可一次成形数个波纹，纹管），在管道设计的范围内，可直埋；补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚和管径大小有关：压力越高、波壁越厚、管径越小、其刚性越大，（2）设计方便：设计热网时，就需要额外设置补偿器来补偿形变，切管大小，边补偿量可达到100～130 m，也是造成波纹元件扭曲变形破坏