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苏州韵蓝环保科技有限公司以废气处理设备科研、造、工程设计和安装为一体，是环保设备的专造基地。主要生产经营波化废气处理设备、光氧化废气9387367234 (不是联系方式)处理设备、化燃烧设备、洗涤塔、等离子废气处理设备等，产品品种更全，质量更优，更健全。在“安全、高效、经济、适用”的战略方针下，韵蓝公司以主研核心技术为基础，充分吸收国内外先进技术精髓，在高科技产化和设备国产化的进程中，紧密依托专的研设计团队、生产安装团队及售后团队不断进技术进，完善提升产品性能，形成了公司独特的“实践积累、科技创，滚动展、{lx1}”的展模式。

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废气处理  废气处理设备  

化燃烧 化燃烧装置 

VOCs，是形成PM2.5和臭氧的关键前体物。国际经验表明.控VOCs排放是减少灰霾和光化学烟雾污染的有效措施。VOCs除本身具有污染外，也是二次污染物特别是细颗粒物的重要成因因素，加强石油化工vOCs治理就显得尤为重要。
1、VOCs治理的重要性
 近年来，挥性有物(vocs)大量排放引起的雾霾、光化学烟雾等区域大气污染问题，严重威胁公众健康。《石油炼工污染物排放标准》中挥性有物的定义为：参与大气光化学应的有化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有化合物。VOCs的种类繁多，成分复杂，是臭氧和二次有颗粒物的重要前体物，部分组分还具有性，刺激性和致癌作用。
 环保部印的《石化挥性有物综合整治方案》中明确，到2017年，全国石化基本完成VOCs综合整治工作，VOCs排放总量较2014年削减30%以。VOCs治理已成为国内石化企面临的课题，目前其技术路线主要分为源头、过程控和末端治理。源头、过程控主要括进工艺，更换设备和防止泄漏为主的预防性措施，如泄漏检测与修复(LDAR)技术;末端治理技术目前常用或已有实际应用的方法括冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法、生物法、低温等离子体净化法等。末端治理技术又可分为回收技术和净化技术。
 2、石油化工VOCs治理技术
 2.1、VOCs回收技术
 (1)冷凝法。冷凝是利用污染物与载气二者沸点不同进分离的方法，主要用于含高浓度有蒸汽和高沸点无气体的净化回收或预处理。该方法所需设备和操作条都比较简，所回收的VOC纯度比较高，其回收率与初始浓度、沸点有关，VOC的初始浓度越大、沸点越高，回收率越高，一般况下有物的净化回收率在30%～70%，当VOCs组分比较一且具有回收价值时，用冷凝法回收VOCs有明显经济优势。
 (2)吸收法。液体吸收是利用气体溶解度的不同，通过废气与液体接触，使气态污染物转入液相。本质是浓缩过程，结合吸收液的解吸或精馏可分离回收有物，如二甲基甲酰胺(DMF)的吸收回收。主要适于大气量和中等浓度的有废气处理。但于非极性有物通常无法采用水溶液进吸收，需采用一些大分子有物(如柴油、白油等)，但此方法会存在吸收剂排放和分离产品的纯度等问题。
 (3)吸附法。吸附原理是废气与多孔固体接触，其中气态污染物分子被孔表面捕集。吸附本质也是一个富集浓缩过程。吸附与各种脱附技术组合后可实现连续可靠的净化和回收。常见的吸附剂有活性炭和疏水性沸石等。吸附法主要适用于中低浓度和高通量VOCs的回收，它具有高去除效率、低能耗和工艺成熟等优点。缺点是吸附剂的容量较小，吸附剂消耗大，设备庞大，费用较高。
 2.2、VOCs净化技术
 (1)燃烧法。燃烧法可分为直接燃烧和化燃烧。直接燃烧是把VOCs中可燃的有物组分当作直接燃烧，温度一般在1100。C左右。该方法只适用于处理热值较高的VOCs，因为只有燃烧时释放的热量能够弥补向环境散失的热量时，才能维持燃烧的过程，否则需要消耗大量的辅助，提高处理成本。化剂的存在使VOCs在燃烧时比直接燃烧法需要更少的停留时间和更低的温度。但由于VOCs中含较多杂质，易引起化剂中，而且化剂常只针特定类型的化合物起作用，因此化燃烧的应用在一定程度受限。
 (2)生物净化技术。生物净化技术是利用生物氧化、谢、消化等过程，有物进然分解、降解，最终转化为二氧化碳和水等。流程是含VOCs气体进入设备，加湿处理后通入生物滤床，沿着滤床均匀地缓缓移动，通过平流、扩散和吸附等综合效应进入填料液膜中，进一步到生物膜中，与滤床滤料表面生物菌种进接触，在生物作用下生一系列生物化学应，使气体中VOCs被分解、降解”。生物氧化技术优点是成本低、设备统一、二次污染小、工艺过程简等。缺点是效率低、周期较长、设备体积大、处理过程缓慢、VOCs处理普适性差、难以应用于混合VOCs废气、一些生物菌种降解温度及pH值等环境条要求高等。
 (3)低温等离子体净化技术。低温等离子体(Non—ThermalPlasma，N’㈣化学活性高，应速度，高、低浓度的有物均有良好的去除效果。低温等离子体技术是在外加电作用下，通过介质放电产生大量高能粒子，当高能粒子能量高于VOCs化学键能时，高能粒子不断轰击可使VOCs化学键断裂、电离，从而破坏VOCs分子结构，生成小分子低无物质，达到xxVOCs目的01。该技术具有工艺简、适用性强、易于操作和能耗低等优点，已成为VOCs处理的前沿技术。这种方法主要适合低负荷的应用合，同时需虑采取措施，防止因氧化不xx产生中间产物，造成二次污染。
 3、结语
 石油化工VOCs治理涉及工艺、技术、设备、管理、资金等多方面，工作难度较大。在末端治理方面，由于企排放的废气特征复杂，一方法难以有效降解VOCs，因此传统技术间的耦合和技术的提高，将是VOCs控的一个展方向。本目前常用VOCs末端治理技术及其适用性进了简介绍。需要说明的是，VOCs治理方法本身没有好坏之分，只有针VOCs废气排放不同的特点，确定合适的方法，才能取得良好的处理效果。