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四川新闻网南充4月30日讯 记者 杨艳
要成就一番事业,需要的是勤奋和坚持不懈的努力付出。
南充任齐军,正是因为干一行、爱一行,爱一行、专一行,以及一直以来坚持不懈地学习与积累,才成了公司技术业务骨干,四川省劳模。
1995年,任齐军从四川省机械技工校毕业,分配到国营长城机械厂当了技术工人。当时厂内仅有一台的BT-8C进口{wn}卧式镗床因操作人员调离本岗位,需要在厂内选拔一名懂技术且能尽快熟悉操作的技能型人才上岗。厂领导{dy}眼就看中了任齐军,并再三嘱咐他一定要抓紧时间认真学习,不懂就问,争取早日拿出合格的产品。既然厂领导这么信任,任齐军下定决心:我要做,一定要把它做好,尽快掌握先进操作技术和加工方法,成为行业的姣姣者。为此,别人下班了,他还在刻苦钻研,通过努力,在短短一个月内他就掌握了工程机械用液压缸独立操作BT-8C进口{wn}卧式镗床的技能,并生产出了合格的产品。由于厂内仅有这一台先进的{wn}卧式镗床,很多产品镗床工序加工只有在该设备上才能完成,因此生产任务极其繁重,他每天工作时间都在16小时以上。有家人说:“你除了回家睡觉、吃早饭,基本都在厂里上班了,跟社会都脱节了”。但他没有一丝抱怨,反而更加刻苦的努力钻研新技术,践行着要成长为行业{lx1}工程机械用液压缸者的誓言。1998年厂里开发“长城神豹”系列农用车新产品,将自主开发生产农用车离合器的任务交给了任齐军,由于是汽配新产品,从来没有接触过,更谈不上什么经验。为了做出合格的产品来,他通过查阅大量的资料、不断进行深入学习,反复试验,不断改进,工夫不负有心人,终于做出了合格的新产品,抓住了机遇,赢得了市场,也得到了厂领导的充分肯定。
2004年长城厂改制后,他工程机械用液压缸进入成都{wp}汽车集团南充分公司(现更名为四川兴城液压件有限责任公司)从事镗床工作,身份的转变,更加激发了他的的工作热情。改制后,公司新购了很多的精密设备。“只有不断学习,才能成为真正的行家里手。”任齐军就是凭着顽强的自学精神,在短短的一年内熟练掌握了公司内各类型号的精密镗床、普通车床、铣床、钻床的操作技能,并能独立进行产品加工。2006年,因工程机械用液压缸开发新型液压缸产品,需新购深孔镗设备才能满足生产需求。当公司在征求购买该设备意见时,他提出来“C630”车床闲置不用,经改造后可以xx满足新产品的生产。公司采纳了他的建议并要求他承担该设备的改造升级任务。在他的带领下,经过30多天的反复研究、试制,正是凭着多年来的知识积累,成功的主导“C630”车床改造升级为深孔镗床,直接节约设备支出10余万元。升级设备工程机械用液压缸在性能方面与新购深孔镗床相当,而改造设计上与操作工人的习惯相适应,无需重新培训即能上岗,生产出合格的新产品。这为以后改进同类型号设备提供了丰富的{dy}手资料。
工作中,他自行设计各类辅助工装夹具50多付,合格率达{bfb}。参与了公司大小技改项目十余次,提出小改小革建议30余项并承担落实。如提出装配工装改造优化的合理化建议并成功完成改造工作工程机械用液压缸,使油缸装配产量从每小时10只提高至每小时30只,极大的提高了产能。再比如在09年以前镗取力器外壳三个台阶孔的工序是:一孔需两把镗刀,一把粗镗刀,一把精镗刀,加工一孔就要换两次镗刀,{yt}只能加工二三十件,效率低下。他经过细心观察,反复琢磨,为什么不能把一个镗杆上装三把镗刀呢?这样三个孔只要换两次镗刀就能加工下来了。通过xx计算,他在一个镗杆工程机械用液压缸上按照孔距依次钻出三个孔,制作出了简易的组合镗刀,加工该三台阶孔只需换两次,效果非常理想,{yt}可以加工120件,产能大幅度提高。
2009年8月,因公司{wy}的一台试压设备中滑板(铸件)断裂,造成大量的产品急等着试压出厂,维修配件没有现货,发急件也要等十来天。公司领导非常着急,与其等,不如自己做。领导将任务交给了任齐军,他二话没说,拿上量具,现场测量,并提出工程机械用液压缸将原材料由铸件改为钢件,以提高使用寿命的建议得到技术部门的采纳。经过通宵加班工作,第二天一早就完成了制作任务。经试验,试压效果很好。据测算,改进后的中滑板使用寿命是原配件四至五倍。此后,他向公司领导提出了类似设备的改造方案,对经常发生断裂铸件设备,全部进行了改装,至今都没出现过问题,类似工作,不胜枚举。
多年来,他参与公司多项新产品工程机械用液压缸试制,担任镗床加工关键工序加工人员,从未有过差错。特别是09年以来,他参与了攻克“神坤、大江、广能千斤顶、徐工工程缸”等新产品的多项技术难关,配合完善了20多项生产工艺,累计节约资金30万余元。在开发加工“神坤,大江,广能千斤顶”项目时,由于很多工序要在镗床加工。为保证新市场开发进度,他经常与班组员工一道,通宵达旦的加班、加点,反复试制,攻艰克难,有时上道工工程机械用液压缸序晚上七八点下来,到了他这里必须在天亮发货前完成镗床加工,经常是到凌晨三、四点钟才做完,每天睡上三、四个小时又上班了。有的新产品还得反复琢磨,比如神坤125千斤顶活塞杆,由于其进、回油管接头是四十五度凸出部分,而且它的插销孔与杆柱呈四十五度夹角,不好装夹。因此加工难度大,很多单位不愿意接手。他拿着图纸与毛坯在机器面前,反复论证,琢磨出了工程机械用液压缸采用虎钳加旋转工作台面呈固定角度的装夹方法,并马上试验,很快加工出来,经检验xx合格,成功的攻克了这一难关。按时、保质的把{dy}批产品交验出厂,赢得了首批700万的定单,使公司顺利的与神坤、大江这样的大企业、大集团形成了配套战略合作伙伴关系。
在开发“徐工工程缸”时,由于时值八、九月份的高温天气,室外气温三十七八度,室内高达四十二三度,不做事都工程机械用液压缸流汗,更何况在机器面前,但为了公司的发展与壮大,在困难面前,迎难而上,尽管衣服不断地被汗水打湿,又不断变干,尽管衣服布满盐渍,他仍坚持每天加班、加点13个小时以上。由于部分外协加工太慢,为赶工期,有的还没有加工完成的半成品提前就拿了回来交给任齐军,并限时完成。他总是毫无怨言的抓紧时间,马上动手,上毛坯,开机器,一刻不停,在规定时间按时保质完工程机械用液压缸成了任务。公司顺利的获得了500万元的徐工订单。
自任齐军同志任公司镗床班班长以来,他在自身技能不断提高的同时,还主动向同事传授技术,积极做好帮带工作。“{wp}汽车要有{wp}的工人团队,独木不成林,个别优秀技能人才无法托起企业发展大厦,只有一大批{wp}工人团队,才能打造好{wp}企业。”任齐军如是说。在他的带领下,镗床班组个个争先创优,其所在班组被工程机械用液压缸成都{wp}汽车集团评为“先进班组”荣誉称号,同年被评为南充市总工会“工人先锋号”荣誉称号。
虽集多种技能于一身,但他一直任劳任怨地工作在{dy}线。4月30日,才领完省劳模奖的任齐军说,他的目标是把自己锤炼成新时代的知识型职工,用{yl}的科学技术武装自己,为企业创造更多的效益,为国家做出更大的贡献。
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要成就一番事业,需要的是勤奋和坚持不懈的努力付出。
南充任齐军,正是因为干一行、爱一行,爱一行、专一行,以及一直以来坚持不懈地学习与积累,才成了公司技术业务骨干,四川省劳模。
1995年,任齐军从四川省机械技工校毕业,分配到国营长城机械厂当了技术工人。当时厂内仅有一台的BT-8C进口{wn}卧式镗床因操作人员调离本岗位,需要在厂内选拔一名懂技术且能尽快熟悉操作的技能型人才上岗。厂领导{dy}眼就看中了任齐军,并再三嘱咐他一定要抓紧时间认真学习,不懂就问,争取早日拿出合格的产品。既然厂领导这么信任,任齐军下定决心:我要做,一定要把它做好,尽快掌握先进操作技术和加工方法,成为行业的姣姣者。为此,别人下班了,他还在刻苦钻研,通过努力,在短短一个月内他就掌握了工程机械用液压缸独立操作BT-8C进口{wn}卧式镗床的技能,并生产出了合格的产品。由于厂内仅有这一台先进的{wn}卧式镗床,很多产品镗床工序加工只有在该设备上才能完成,因此生产任务极其繁重,他每天工作时间都在16小时以上。有家人说:“你除了回家睡觉、吃早饭,基本都在厂里上班了,跟社会都脱节了”。但他没有一丝抱怨,反而更加刻苦的努力钻研新技术,践行着要成长为行业{lx1}工程机械用液压缸者的誓言。1998年厂里开发“长城神豹”系列农用车新产品,将自主开发生产农用车离合器的任务交给了任齐军,由于是汽配新产品,从来没有接触过,更谈不上什么经验。为了做出合格的产品来,他通过查阅大量的资料、不断进行深入学习,反复试验,不断改进,工夫不负有心人,终于做出了合格的新产品,抓住了机遇,赢得了市场,也得到了厂领导的充分肯定。
2004年长城厂改制后,他工程机械用液压缸进入成都{wp}汽车集团南充分公司(现更名为四川兴城液压件有限责任公司)从事镗床工作,身份的转变,更加激发了他的的工作热情。改制后,公司新购了很多的精密设备。“只有不断学习,才能成为真正的行家里手。”任齐军就是凭着顽强的自学精神,在短短的一年内熟练掌握了公司内各类型号的精密镗床、普通车床、铣床、钻床的操作技能,并能独立进行产品加工。2006年,因工程机械用液压缸开发新型液压缸产品,需新购深孔镗设备才能满足生产需求。当公司在征求购买该设备意见时,他提出来“C630”车床闲置不用,经改造后可以xx满足新产品的生产。公司采纳了他的建议并要求他承担该设备的改造升级任务。在他的带领下,经过30多天的反复研究、试制,正是凭着多年来的知识积累,成功的主导“C630”车床改造升级为深孔镗床,直接节约设备支出10余万元。升级设备工程机械用液压缸在性能方面与新购深孔镗床相当,而改造设计上与操作工人的习惯相适应,无需重新培训即能上岗,生产出合格的新产品。这为以后改进同类型号设备提供了丰富的{dy}手资料。
工作中,他自行设计各类辅助工装夹具50多付,合格率达{bfb}。参与了公司大小技改项目十余次,提出小改小革建议30余项并承担落实。如提出装配工装改造优化的合理化建议并成功完成改造工作工程机械用液压缸,使油缸装配产量从每小时10只提高至每小时30只,极大的提高了产能。再比如在09年以前镗取力器外壳三个台阶孔的工序是:一孔需两把镗刀,一把粗镗刀,一把精镗刀,加工一孔就要换两次镗刀,{yt}只能加工二三十件,效率低下。他经过细心观察,反复琢磨,为什么不能把一个镗杆上装三把镗刀呢?这样三个孔只要换两次镗刀就能加工下来了。通过xx计算,他在一个镗杆工程机械用液压缸上按照孔距依次钻出三个孔,制作出了简易的组合镗刀,加工该三台阶孔只需换两次,效果非常理想,{yt}可以加工120件,产能大幅度提高。
2009年8月,因公司{wy}的一台试压设备中滑板(铸件)断裂,造成大量的产品急等着试压出厂,维修配件没有现货,发急件也要等十来天。公司领导非常着急,与其等,不如自己做。领导将任务交给了任齐军,他二话没说,拿上量具,现场测量,并提出工程机械用液压缸将原材料由铸件改为钢件,以提高使用寿命的建议得到技术部门的采纳。经过通宵加班工作,第二天一早就完成了制作任务。经试验,试压效果很好。据测算,改进后的中滑板使用寿命是原配件四至五倍。此后,他向公司领导提出了类似设备的改造方案,对经常发生断裂铸件设备,全部进行了改装,至今都没出现过问题,类似工作,不胜枚举。
多年来,他参与公司多项新产品工程机械用液压缸试制,担任镗床加工关键工序加工人员,从未有过差错。特别是09年以来,他参与了攻克“神坤、大江、广能千斤顶、徐工工程缸”等新产品的多项技术难关,配合完善了20多项生产工艺,累计节约资金30万余元。在开发加工“神坤,大江,广能千斤顶”项目时,由于很多工序要在镗床加工。为保证新市场开发进度,他经常与班组员工一道,通宵达旦的加班、加点,反复试制,攻艰克难,有时上道工工程机械用液压缸序晚上七八点下来,到了他这里必须在天亮发货前完成镗床加工,经常是到凌晨三、四点钟才做完,每天睡上三、四个小时又上班了。有的新产品还得反复琢磨,比如神坤125千斤顶活塞杆,由于其进、回油管接头是四十五度凸出部分,而且它的插销孔与杆柱呈四十五度夹角,不好装夹。因此加工难度大,很多单位不愿意接手。他拿着图纸与毛坯在机器面前,反复论证,琢磨出了工程机械用液压缸采用虎钳加旋转工作台面呈固定角度的装夹方法,并马上试验,很快加工出来,经检验xx合格,成功的攻克了这一难关。按时、保质的把{dy}批产品交验出厂,赢得了首批700万的定单,使公司顺利的与神坤、大江这样的大企业、大集团形成了配套战略合作伙伴关系。
在开发“徐工工程缸”时,由于时值八、九月份的高温天气,室外气温三十七八度,室内高达四十二三度,不做事都工程机械用液压缸流汗,更何况在机器面前,但为了公司的发展与壮大,在困难面前,迎难而上,尽管衣服不断地被汗水打湿,又不断变干,尽管衣服布满盐渍,他仍坚持每天加班、加点13个小时以上。由于部分外协加工太慢,为赶工期,有的还没有加工完成的半成品提前就拿了回来交给任齐军,并限时完成。他总是毫无怨言的抓紧时间,马上动手,上毛坯,开机器,一刻不停,在规定时间按时保质完工程机械用液压缸成了任务。公司顺利的获得了500万元的徐工订单。
自任齐军同志任公司镗床班班长以来,他在自身技能不断提高的同时,还主动向同事传授技术,积极做好帮带工作。“{wp}汽车要有{wp}的工人团队,独木不成林,个别优秀技能人才无法托起企业发展大厦,只有一大批{wp}工人团队,才能打造好{wp}企业。”任齐军如是说。在他的带领下,镗床班组个个争先创优,其所在班组被工程机械用液压缸成都{wp}汽车集团评为“先进班组”荣誉称号,同年被评为南充市总工会“工人先锋号”荣誉称号。
虽集多种技能于一身,但他一直任劳任怨地工作在{dy}线。4月30日,才领完省劳模奖的任齐军说,他的目标是把自己锤炼成新时代的知识型职工,用{yl}的科学技术武装自己,为企业创造更多的效益,为国家做出更大的贡献。
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