技术在生产中的应用 

目前，国际上激光成型技术在铸造中的应用主要有以下3个方面。 

1.直接浇注铸件 

   这种方法适用于形状复杂的单件生产，例如航空航天工业中的特铸件，或者是在新产品试制时先做一两个铸件供进一步试验用。具体操作是将树脂模样或者用熔模铸造方法制壳浇注铸件，或者用消失模铸造方法直接浇注铸件。在用SLS法成型时，当以石蜡粉末为原料，直接制出石蜡原型来，可以方便在浇出铸件。 

2.用原型翻制母模后再浇注铸件 

   对铸件数量需要较多时可以应用这种方法。它是先用硅橡胶方法、石膏型方法或自硬砂型方法等翻制母模，然后制蜡模或直接浇注成铸件。SLS法所使用的原料为石蜡、尼龙或聚碳酸酯等。用聚碳酸酯材料烧结制成的模样，在许多性能上优于石蜡，可以做许多复杂的高精度件。 

   美国克莱斯勒公司和通用机器公司应用SLS法减少新型汽车发动机零件的开发费用。克莱斯勒公司用SLS法制成蜡模，生产形状很复杂的汽车进排气管，通用机器公司也用这种方法来制造航天器上的复杂零件。美国的Rorketdyhe公司甚至用蜡和尼龙来做复杂的六缸气缸体模样，然后用熔模铸造的方法生产铸件。 

快速成型方法 

目前世界上已投入应用的快速成型装置所采用的主要方法有以下6种： 

（1）SL（Stereo Lithography）法--立体平版印刷法； 

（2）（）--激光分层烧结法； 

（3）LOM（Laminated Object Manufactu-ring）--逐层轮廊成型法； 

（4）SGC（Sold Ground Curing）--光掩膜法； 

（5）FDM（Fused Deoposite Manufacturing）--熔化堆积法； 

（6）DSPC (Direct Shell Production Casting)--陶瓷壳法。 

以上各种方法的具体工艺各有特点，但工艺的基本过程是相同的。此外，还有一些方法尚处于研究之中。在这6种方法中，SL法最成熟，也是市场的{zd0}占有者。