电镀槽液化学成分工艺配方规范和电镀溶液密度测定方法

电镀槽液化学成分工艺配方规范和电镀溶液密度测定方法

2010-05-11 13:21:30 阅读8 评论0 字号:

       电镀槽液化学成分工艺配方规范和电镀溶液密度测定方法。新配制的镀液或其它辅助液,都要测定它的密度并作为档案保存起来供以后对比。镀液的密度一般随着槽龄增加而增加。这是由于镀液中杂质离子、添加剂分解产物等积累的结果,因此可以把溶液密度与溶液成分化验数据一起综合进行分析,判断槽液故障原因以利排除。

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生产厂家直销空心玻璃微珠,工业机械喷丸、清理、抛光用玻璃珠,研磨、填充型玻璃珠,道路交通反光玻璃珠,镀膜玻璃珠,及工艺品装饰用玻璃珠系列产品,同时生产各种规格玻璃砂,所生产的玻璃珠,外观无色透明、球体光泽圆整、无杂质、无污染。成圆率达到 95% 以上,筛分目数准确,反光效果好。深受广大用户好评,并通过检测中心检测,各项指标合格。

主营生产的 “瑞达”牌布质砂轮粘著剂(冷胶)产品,(手抛型冷胶)、(机抛型冷胶)是替代传统骨胶的新型换代产品。克服了传统动物骨胶(牛胶)的煮烘之烦恼,具有直接使用,粘接强度高,xx,无害、无异味,用量省;固化时间短;操作简便,省时、省电、提高工作效率、设备易清洗等优点。
(电话一三七零二一九八二二九)是专业生产各类抛光布轮、麻轮等磨具的生产厂家。本厂主要生产:漂白布轮、木白整布布轮、绒布布轮、线合轮、胶合轮、麻轮、红刚纸布轮、牛皮布轮、花尖布轮、片子轮、白整布轮、麻轮、异形砂轮、磨头、砂带等磨具产品,可以根据客户的要求定制各种不同规格的产品。主要用于各种金属抛光、磨光处理。    
    1.抛光蜡---适用对象:本产品适用于金属表面粗糙的低度不锈钢制品、钢铁、锌、铝、碳素钢管、铜、铁材锌合金  等金属制品抛光。 使用方法:配合油麻轮、布麻轮、风布轮使用。
    2.油麻轮---黄油麻轮以优质国产麻为原料,用剑麻车压制成,且经过桐油泡浸之后风干,坚硬、锋利、切削力强。适用于不锈钢管的抛光,以及其坚硬和锋利而成为{zj0}选择,还适用于不锈钢工件的抛光磨光,以及合金工件、铜件等。绿油麻轮,不但比同类产品耐温耐用,且在xx拉伤过程,亮度和光洁度上会有更佳的境界。绿麻轮适用大管、小管和薄管,效果会更佳。
    3. 白布轮---以进口xx布及国产优质布为原材料,实施自动化生产作业,所生产的白布轮,不但比同类产品耐温耐用,且在xx螺旋纹过程,亮度和光洁度上会有更佳境界。
    4. 布麻轮(剑麻轮)---本产品用剑麻和棉布配合,车轧制成;剑麻锋利,棉布粘蜡的双重作用下特显磨削力.适用于种钢,铜,铸铁等粗金属制品的深加工和表面抛光.
    5. 风布轮---由高密度纯棉坯布按45度角的布织纹栽剪,用机器冲压制成,精细而耐磨,每页之间有波浪形的间隙在布轮高速转动时,打磨产生的高温,由波浪扇风间隙散热降温,而被免烧坏工件,配合白蜡或绿蜡进行精磨,可达到超镜面效果
   
专业生产不锈钢制品餐具、农具,五金工件及金属工件表面抛光,磨光用布质砂轮粘砂用胶粘剂“抛光用冷胶”(该产品可xx替代传统的骨胶,明胶),品种有:机抛型冷胶,手抛型冷胶。以及各类抛光膏(抛光蜡,抛光皂),品种有:红抛光膏,白抛光膏,绿抛光膏,紫抛光膏,灰抛光膏,黄抛光膏的专业生产厂家,并生产销售各型号金刚砂,品种有:黑刚玉磨料,棕刚玉磨料,白刚玉磨料,抛光砂磨料,碳化硅磨料,玻璃微珠磨料、钢丸、钢砂以及布轮,麻轮,砂轮,砂带,磨头等磨具产品,厂家直销工业骨胶,明胶和金属抛光、研磨、电镀、喷砂、磷化等金属表面处理用化工原料及研磨材料辅料等产品。以上产品诚征各地区代理商,经销商。质量{dy},信誉可靠,互惠互利,互通有无,共同发展。
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  电镀槽液加料和测定密度方法
  1、电镀生产现场工艺管理的主要内容
  1)控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。
  2)保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。
  3)保持阴极与阳极电接触良好。
  4)严格的阴极与阳极悬挂位置。
  5)保持镀液的清洁和控制镀液杂质。
  6)保持电镀挂架的完好和挂钩、挂齿良好的电接触。
  2、电镀槽液加料方法:加料要以“勤加”“少加”为原则。
  2.1固体物料的补充
  某些有机固体料先用有机溶剂溶解,再慢慢加入以提高增溶性。若直接加入往往会使镀液混浊。一般的固体物料,可用镀槽中的溶液来分批溶解。即取部分电镀液把要加的料在搅拌下慢慢加入,待静止澄清,把上层清液加入镀槽。未溶解的部分,再加入镀液,搅拌溶解。这样反复作业,直到全部加完。在不影响镀液总体积的情况下,也可以用去离子水或热的去离子水搅拌溶解后加入镀槽。有些固体料易形成团状,影响溶解过程。可以先用少量水调成稀浆糊状,逐步冲稀以避免团状物的形成。
  2.2液体物料的补充
  可以用去离子水适当稀释或用镀液稀释后在搅拌下慢慢加入。严禁将添加剂光亮剂的原液加入镀槽。
  2.3补充料的时机
  加料{zh0}是在停镀时进行。加入后经过充分搅匀再投入生产。在生产中加料,要在工件刚出槽后的“暂休”时段加入。可在循环泵的出液口一方加入,加入速度要慢,药料随着出液口的冲击力很快分散开来。
  2.4加料方法不当可能造成的后果
  1)如果加入的是光亮剂,则易造成此槽工件色泽差异。
  2)如果加入的是没有溶解的固体料,则易造成镀层毛刺或粗糙。
  3)如果是加入酸调节pH,会造成槽液内部pH不均匀而局部造成针孔。
  3、镀液及其它辅助溶液密度的测试方法
  3.1要经常测定溶液的密度
  新配制的镀液或其它辅助液,都要测定它的密度并作为档案保存起来供以后对比。镀液的密度一般随着槽龄增加而增加。这是由于镀液中杂质离子、添加剂分解产物等积累的结果,因此可以把溶液密度与溶液成分化验数据一起综合进行分析,判断槽液故障原因以利排除。
  3.2溶液密度测定方法
  在电镀生产中,常用密度计或波美计测试溶液密度。密度与波美度可以通过下列公式转换。对重于水的液体密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美计测试时,其量程要从小开始试测,若波美计量程选择不当,会损坏波美计。测试密度不要在镀槽内进行,应取出部分镀液在槽外进行。在镀槽中测试,当比重计或波美计万一损坏,镀液会被铅粒污染。应将待测液取出1.5L左右(用2000mL烧杯),热的溶液可用水浴冷却。然后将样液转移至1000mL直形量筒中,装入量为距筒口约20mm处,就可用比重计测量。
  
专业生产不锈钢餐具制品、五金工件、农具加工等金属表面抛光,磨光用布质砂轮粘著剂“冷胶”产品(该产品可以xx替代传统的骨胶),并生产销售各类抛光膏,及各型号金刚砂,骨胶及金属抛光、磨光、电镀、磷化等金属表面处理用化工原料及其辅料等抛磨材料。产品诚征各地区代理商,经销商,我公司愿与各位商友共同发展,实现双赢。联 系 人: 胡先生联系电话:13702198229公司电话:022-28522659网址:

  是隶属于旗下的一家,专业生产各类粉末涂料产品的生产厂家,我公司的主导产品有金属粉末涂料,热固粉末涂料,热塑粉末涂料,环氧型粉末涂料,聚酯型粉末涂料,混合型粉末涂料,环氧型静电粉末涂料,聚酯型静电粉末涂料,环氧/聚酯混合型静电粉末涂料,聚氨酯型静电粉末涂料,美术纹理型粉末涂料等产品。品种主要分为高光,亚光,珠光,皱纹,锤纹,沙纹,美术型,金属类等各种型号,涂膜柔韧性好,耐冲击性强,施工性能好,色彩鲜艳,色卡在千种以上,品种众多,同时根据市场和客户需求,能开发和生产多种粉末涂料产品,特殊型号品种欢迎来样定制。联 系 人: 胡先生联系电话:13702198229公司电话:022-28522659网址:

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