铸铁平台可以用于检验机械零件

可以用于检验机械零件:公司注重严格管理,拥有一支高素质的员工队伍。公司建有全面应用计算机CAD辅助设计和三维运动仿真,计量检测手段进步前辈齐全,质量体系完善,已通过ISO9001质量体系的认证,公司能够为用户提供优质的量具产品和知足的服务。量具坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为国家建设提供了精良的装备,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。直线度等形位公差的测量基准,也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等,铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽。铸铁平台材质:高强度铸铁HT200——300,经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。中大型铸铁平台、平直量具等量具产品数百种。
铸铁平台中机械丈量的先容:较大规格的夹板,安装在专用支架上时,统称为平台。按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。即得放水浸渍匀停,秧出必齐。”钳工刮研用的工具,用厚的铸铁板铸对采用刮削加工的3级平台工作面,其表面粗拙度Ra{zd0}答应值为5μm。平台应去磁和不乱性处理。平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检修平台、划线平台和压砂平台。造制成,一面很平,做丈量,划线,检测用。铸铁平台的保养一般情况下有以下几个步骤:为了防止铸铁平台发生的变形,在吊装铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔,将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力平均,保证整个铸铁平台平稳。铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术职员将铸铁平台调整至合格精度。铸铁平台使用时要轻拿轻下班件,不要在铸铁平台上挪动比较粗拙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁平台整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对铸铁平台重压造成铸铁平台的变形。铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不留意造成对铸铁平台工作面的损伤。铸铁平台应安装在透风、干燥的环境中,并阔别热源、有侵蚀的气体、有侵蚀的液体。 根据其工作表面的不平整度数值的大小,平台的精度分为4级,即0、1、2、3级,数值越小,精度越高。量具平台的用途平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。形状如图所示。这一定义表明了平台的性质、功能和用途。平台是以固定形式复现量值的用具,它是什物量具。平台工作面常作为平面基准,用来校对和调整其他测用具或作为尺度与被测件进行比较,专门用于形位误差和丈量,因此它是形位误差丈量用具。平台命名的同时指出了详细用途——用于工件检测或划线。
如何提高铸铁平台的质量
要先进行回火,精刨,刮研。然后,把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。
       使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。
1、铸铁平台是将支承点垫好、垫平。
       保证每个支撑点受力均匀,保证整个平板平稳。
2、按国家标准实行定期周检,检定周期根据详细情况可为6-12个月。
3、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件。
       不要在铸铁平台上面挪动比较粗糙的工件。
       以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
4、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实。
       由专业技术人员将平板调整至合格精度。
5、为了防止整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间重压造成变形。
6、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
7、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
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