251． 简述锅炉超压试验的规定？
正常情况下，一般2次大修（6-8年）一次，有下列情况之一时，也应进行超压试验：
（1） 新装和迁移的锅炉投运时。
（2） 停用一年以上的锅炉恢复运行时。
（3）锅炉改造，受压元件经重大修理或更换后，如水汽壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时。
（4） 锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。
（5） 锅炉严重缺水后，受热面大面积变形时。
（6） 根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
252． 简述在役锅炉超压试验的条件？
（1） 具备锅炉工作压力下的水压试验条件。
（2） 需要重点检查的薄弱部位，保温已拆除。
（3） 解列不参加水压试验的部件，并采取了避免安全阀开启的措施。
（4） 用两块压力表，压力表精度等级不低于1.5级。
253． 什么叫冷炉空气动力场试验？
冷炉空气动力场试验，是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力工况下所进行的冷态试验。所以模拟热态则必须使冷态相似。即几何相似和动力相似。
254． 锅炉常用保养方法有哪几种？
（1） 湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法；
（2） 干保护：有烘干法（带压放水）和干燥剂法。
255． 锅炉启动过程中对过热器如何保护? ※
在启动过程中，尽管烟气温度不高，管壁却有可能超温。这是因为启动初期，过热器管中没有蒸汽流过或蒸汽流量很小，立式过热器管内有积水，在积水排除前，过热器处于干烧状态。另外，这时的热偏差也较明显。
为了保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%时，必须控制炉膛出口烟气温度不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口汽温的办法来保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低50～100℃。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。但从经济性考虑是不提倡用改变过量空气系数的方法来调节汽温的。
256． 什么是主燃料跳闸保护（MFT）？※
当锅炉设备发生重大故障，以及汽轮机由于某种原因跳闸或厂用电母线发生故障时，保护系统立即使整个机组停止运行。即切断供给锅炉的全部燃料，并使汽轮机跳闸。这种处理故障的方法，称为主燃料跳闸MFT保护。
257． 什么是RB保护？
当锅炉的主要辅机（如给水泵、送风机、引风机、一次风机、磨煤机）有一部分发生故障时，为了使机组能够继续安全运行，必须迅速降低锅炉及汽轮机的负荷。这种处理故障的方法，称为锅炉快速切回负荷RB保护。
258． 什么是FCB保护？
当锅炉方面一切正常，而电力系统或汽轮机、发电机方面发生故障引起甩负荷时，为了能在故障排除后迅速恢复发送电，避免因机组启停而造成经济损失，采用锅炉继续运行，但迅速自动降低出力，维持在尽可能低的负荷下运行，以便故障排除后能迅速重新并网带负荷。这种处理故障的方法，称为机组快速切断FCB保护。
259． 停用锅炉保护方法的选择原则是什么？
停用锅炉应根据其参数和机组类型、停炉时间的长短、环境温度和现场设备等条件选择保护的方法。
（1）对于大容量锅炉，直流炉因其对水质要求高，故只能选择联氨、液氨和充氨法等。汽包炉则可使用非挥发性药品。中、低压锅炉一般使用磷酸纳。
（2） 对停炉时间短的锅炉，一般采用蒸汽压力法。对停炉时间较长的锅炉，可采用干式或加联氨、充氨保护。
（3） 在采用湿式保护时，应考虑冬季防冻的问题。其余各类方法若现场不具备条件，亦不宜采用。
260． 停炉保护的基本原则是什么？
（1） 阻止空气进入汽水系统。
（2） 保持停用锅炉汽水系统内表面相对湿度小于20%。
（3） 受热面及相应管道内壁形成钝化膜。
（4） 金属内壁浸泡在保护剂溶液中。
261． 停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种? ※
锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：
（1） 蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。
（2）给水溢流法防腐。停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。
（3） 氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法。
（4） 锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护。
（5） 干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。
262． 锅炉正常停炉熄火后应做哪些安全措施？
（1） 继续通风5分钟，排除炉内可燃物，然后停止送、引风机运行，以防由于冷却过快造成汽压下降过快。
（2） 停炉后采用自然泄压方式控制锅炉降压速度，禁止采用开启向空排汽等方式强行泄压，以免损坏设备。
（3） 停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。
（4） 为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护措施；
（5） 冬季停炉还应做好设备的防寒防冻工作。
263． 提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些？
（1） 提高过热器出口蒸汽压力与温度。
（2） 降低排汽压力(亦即工质膨胀终止时的压力)。
（3） 改进热力循环方式，如采用中间再热循环、给水回热循环和供热循环等。
264． 锅炉主要的热损失有哪几种？哪种热损失{zd0}？
主要有：排烟热损失、化学未xx燃烧热损失、机械未xx热损失、散热损失、灰渣物理热损失，其中排烟热损失{zd0}。
265． 何谓正平衡效率？何谓反平衡效率？如何计算？
（1） 通过输入热量Qr和有效利用热量Q1求得锅炉的效率，叫做正平衡效率。
（2） 通过各项热损失，求得锅炉的效率，叫做反平衡效率，计算公式：
η=[100-（q2+q3+q4+q5+q6）]%
266． 运行中减少锅炉排烟损失措施是什么？
（1） 减少排烟量。保持适当的过剩空气量，减少锅炉漏风。
（2） 减低排烟温度，保持受热面清洁，防止结焦、积灰。
（3） 减少制粉系统漏风。
267． 锅炉方面的经济小指标有哪些？
锅炉方面的经济小指标有：热效率、过热汽温度、再热汽温度、过热汽压力、排污率、烟气含氧量、排烟温度、漏风率、灰渣和飞灰可燃物含量、煤粉细度和均匀性、制粉单耗、点火及助燃用油量等。
268． 锅炉负荷如何调配? ※
锅炉负荷调配有按比例调配、按机组效率调配和按燃料消耗微增率相等调配等方法。
锅炉调配负荷时，先让燃料消耗微增率最小的锅炉带负荷，直至燃料消耗微增率(Δb) 增大到等于另一台炉的最小Δb时。如总负荷继续增加，则应按燃料消耗微增率相等的原则，由其他炉分担总负荷的增加部分，直到额定蒸发量。
锅炉负荷调配除了考虑上述方法外，还必须注意到锅炉稳定的{zd1}值，为保证锅炉运行的可靠性，变动工况下负荷调配，应使锅炉不低于{zd1}负荷值下之工作。
269． 试述降低锅炉启动能耗的主要措施？
（1） 锅炉进水完毕后即可投入底部蒸汽加热，加温炉水，预热炉墙，缩短启动时间。
（2） 正确利用启动系统，充分利用启动过程中的排汽热量，尽可能回收工质减少汽水损失。
（3） 加强运行人员的技术力量，提高启动质量，严格按照启动曲线启动。
（4） 单元机组采用滑参数启动方式。
（5） 加强燃烧调整，保证启动时的燃烧的xx和经济。
（6） 合理技改，采用先进技术，如“少油点火燃烧器”、“富集型”，“开缝纯体”燃烧器等。
270． 简答锅炉常用的测量仪表有哪些？
锅炉常用的测量仪表有测量水位、流量、压力、温度、烟气含氧量等物理量的表计。
271． 简述热电偶测温计的测温原理，常用的热电偶有哪些？
（1）把两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，回路的两个接点温度不同时，回路内就会产生热电势，这种现象称为热电效应。热电偶测温计就是利用这个原理工作的。
（2） 常用的热电偶有铂铑—铂、镍铬—镍硅、铜—铜镍（康铜）等。
272． 简述热电阻测温仪表的工作原理和特点？
（1） 大多数金属材料的电阻随着温度的升高而增大，只要取得测温原件的电阻值，并将其加以折算，即可得到温度值。
（2）热电阻是电阻输出型感温元件，测温范围较热电偶低，约在-200～＋650℃之间，与贵金属制成的热电偶相比，具有灵敏度高、价格便宜的特点。另外，由于热电阻元件的感应区域大反应时间长，因此它不适宜用于点区域温度测量和温度变化剧烈的地方。
273． 试述汽包水位计的种类？
由于汽包是汽水混合物的容器，其实际水位受到蒸汽压力、锅炉负荷、给水品质和运行操作的多方面影响，所以正确测量汽包水位有很大难度。常用的汽包水位计主要有按照重力水位原理制造的高置直读式云母水位计、电接点水位计和低置差压式水位计等。
274． 简述测量锅炉烟气含氧量的目的和氧化锆氧量计的工作原理？
锅炉燃烧调整的首要任务是调整好燃料和风量的配合。烟气中的含氧量能够直观地反映风量的大小，指导运行人员或自动调节系统合理地调配风、粉比例。
氧化锆氧量计是应用了添加了氧化钙或氧化钇的氧化锆氧离子导体，在两侧氧浓度不同时，氧离子由浓度高的一侧向浓度低的一侧迁移过程中在电极上产生电荷累积，从而建立电场的原理进行工作的。
275． 锅炉升压过程中膨胀不均匀的原因是什么？热力管道为什么要装有膨胀补偿器？
升压过程中投入的燃烧器和油枪数目少，火焰充满度差，炉内各部分温度不均匀，水冷壁的吸热不均，各水冷壁管的水循环不一致，就出现膨胀不均的现象，某些管道或联箱在通过护板，或导架、支吊架及其它杂物阻碍，膨胀时受阻，产生较大的热应力，所以对膨胀量大的，自然补偿不满足要求的管道，要装有膨胀补偿装置，以使热应力不超过允许值。
276． 对锅炉钢管的材料性能有哪些要求?
（1） 足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。
（2） 良好的组织稳定性。
（3） 高的抗氧化性。
（4） 钢管应有良好的热加工工艺性，特别是可焊性。
277． 什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度?
在拉伸试验中，当试样应力超过弹性极限后，继续增加拉力达到某一数值时，拉力不增加或开始有所降低，而试样仍然能继续变形，这种现象称为"屈服"。钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。钢能承受{zd0}载荷(即断裂载荷)时的应力，称为极限强度。钢在高温长期应力作用下，抵抗断裂的能力，称为持久强度。
278． 什么是蠕变，它对钢的性能有什么影响?
金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。对钢的性能影响：钢的蠕变可以看成为缓慢的屈服。由于蠕变产生塑性变形，使应力发生变化，甚至整个钢件中的应力重新分布。钢件的塑性不断增加，弹性变形随时间逐渐减少。蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。
279． 尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的？
燃料中的硫燃烧生成SO2 ，SO2 与烟气中的氧结合生成SO3，当受热面的温度低于烟气的露点时，烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽，凝结在受热面上，造成受热面的低温腐蚀。空气预热器的冷端易出现低温腐蚀。
280． 什么是热电联合循环？
把已在汽轮机中做过功的并具有一定压力和温度的蒸汽，直接或间接地输送到工业或民用蒸汽热用户，有效利用其热能，这种既发电又供热的热力循环方式称为热电联合循环。这种热力循环方式的优点是减少了凝汽器中的排汽热损失，提高了热能的利用率，具有很高的经济效益。
281． 循环硫化床锅炉有哪些特点？
循环硫化床锅炉的特点是：燃料使用范围宽，从无烟煤、烟煤到煤矸石、油页岩等均可作为它的燃料；采用了先进的脱硫技术，烟气中的污染物排放符合环境保护的要求；燃烧稳定性好，负荷适应能力强等。
282． 20号优质碳素钢的耐受温度限制是多少？分别用在哪些受热面上？
20号优质碳素钢普遍使用于金属温度不大于500℃的受热面管，及金属温度不大于450℃的导管、联箱。分别用在水冷壁、省煤器、低温过热器、低温再热器等受热面。
283． 流动阻力分为哪几类? 阻力是如何形成的?
实际液体在管道中流动时的阻力可分为两种类型：一种是沿程阻力，它是由于液体在管内流动，液体层间以及液体与壁面间的摩擦力而造成的阻力；另一种是局部阻力，它是液体流动时，因局部障碍(如阀门、弯头、扩散管等)引起液流显著变形以及液体质点间的相互碰撞而产生的阻力。
284． 为什么国内电厂一般只采用1—2级中间再热系统？
采用一次中间再热可提高循环热效率2%～3.5%，如果增加再热次数，可以进一步提高热效率，但这将使系统变得非常复杂，初投资增大，运行维护不便，反而降低了机组的经济性。因此，国内电厂一般只采用1—2级中间再热系统。
285． 简述层流、紊流，液体的流动状态用什么来判别?
（1） 层流；是指液体流动过程中，各质点的流线互不混杂，互不干扰的流动状态。
（2） 紊流；是指液体运动过程中，各质点的流线互相混杂，互相干扰的流动状态。
（3） 液体的流动状态是用雷诺数Re来判别的。实验表明，液体在圆管内流动时的临界雷诺数为Recr =2300。当Re≤2300时，流动为层流：当Re＞2300时，流动为紊流。
286． 何谓对流换热，影响对流换热的因素有哪些?
（1） 对流换热指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。
（2） 影响对流换热的因素有：对流换热系数、换热面积F、热物质与冷物质的温差t1-t2。
287． 锅炉除焦时锅炉运行值班员应做好哪些安全措施?
（1） 除焦工作开始前应得到锅炉运行值班员同意。
（2） 除焦时，锅炉运行值班员应保持燃烧稳定，并适当提高燃烧室负压。
（3） 在锅炉运行值班员操作处所应有明显的"正在除焦"的标志。
（4） 当燃烧不稳定或有炉烟向外喷出时，禁止打焦。
（5） 在结焦严重或有大块焦掉落可能时，应停炉除焦。
288． 闸阀和截止阀各有什么优缺点？适用范围如何？
闸阀用于切断和接通介质的流动，此阀不能作为调节阀用，闸阀必须处于全开或全关位置，闸阀不改变介质的流动方向，因而流动阻力较小，但密封面易磨损和泄漏，且开启行程大，检修较为困难。闸阀通常安装在直径大于100mm 的管路上。
截止阀具有严密性好、检修维护方便等优点，但流动阻力大，开关困难，所以一般用于直径小于100mm 的管路上，作为启闭装置。直径小于32mm的截止阀，可以作为节流装置。
289． 操作阀门应注意些什么?
热力系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门，一次门用于系统隔绝，二次门用于调整或频繁操作，开启操作时应先开一次门，后开二次门，关闭操作时先关二次门，后关一次门。除非特殊情况，不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，不能起到隔绝系统的作用。
手动阀门操作时应使用力矩相符的阀门扳手，操作时用力均匀缓慢，严禁使用加长套杆或使用冲击的方法开启关闭阀门。电动阀门的开关操作在发出操作指令后，应观察其开关动作情况，直到反馈正常后进行下一步操作。阀门要保温，管道停用后要将水放尽，以免天冷时冻裂阀体。阀门存在跑、冒、滴、漏现象，及时联系处理。
290． 什么情况下需紧急停运电除尘器？
（1） 威胁人身安全。
（2） 威胁设备的安全运行，不停运会造成设备损坏时。
（3） 电除尘器本体或其他辅助设备着火，不停运不能灭火时。
（4） 锅炉故障投入助燃油枪或其他原因造成烟气中飞灰可燃物严重超标时。
（5） 水力或气力除灰系统发生故障且短时间不能处理时。
291． 为什么要做超温记录？
当实际壁温超过钢材{zg}使用温度时，金属的机械性能、金相组织就要发生变化，蠕变速度加快，{zh1}导致管道破裂。为此，运行时对主蒸汽管道、过热汽管及再热器管和相应的导汽管，要作好超温记录，统计超温时间及超温程度，以便分析管道的寿命，加强对管道的监督，防止出现过热及突然损坏。
292． 什么是长期超温爆管？
运行中由于某种原因，造成管壁温度超过设计值，只要超温幅度不太大，就不会立即损坏。但管子长期在超温下工作，钢材金相组织会发生变化，蠕变速度加快，持久强度降低，在使用寿命未达到预定值时，即提早爆破损坏。这种损坏称长期超温爆管，或叫长期过热爆管，也称一般性蠕变损坏。
293． 锅炉受热面管道长期过热爆管破口外观特征是怎样的? ※
管子的破口并不太大，破口的断裂面粗糙不平整，破口的边缘是钝边并不锋利，破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹，破口外表面有一层较厚的氧化皮，氧化皮很脆，易剥落，破口处的管子胀粗不是很大。
294． 什么是短期超温爆管？
受热面管子在运行过程中，由于冷却条件恶化，管壁温度在短时间内突然上升，使钢材的抗拉强度急剧下降。在介质压力作用下，温度{zg}的向火侧，首先发生塑性变形，管径胀粗，管壁胀薄，随后发生剪切断裂而爆破。这种爆管称短时超温爆管，，也称短时过热爆管，或者称为加速蠕变损坏。
295． 叙述浓淡型煤粉燃烧器的稳燃机理？
浓淡型煤粉燃烧器是将煤粉气流分离成两股煤粉含量不同的“富粉流”和“贫粉流”。富粉流由于煤粉浓度大，进入炉膛后着火较快。其主原因为：①提高煤粉浓度，相当于减少了一次风量，可显著的减少煤粉气流的着火热；②提高煤粉浓度，将会提高挥发分的容积浓度，增加火焰黑度和辐射吸热量，使煤粉温度升高较快；③提高煤粉浓度可降低着火温度。“富粉流”着火后再点燃“贫粉流”，这样整个煤粉气流的着火速度都加快了。
296． 浓淡分离煤粉燃烧器有哪几种分离方式？
有管道弯头分离浓缩；煤粉旋风分离浓缩；旋流叶片分离浓缩；百叶窗锥形轴向分离器浓缩等几种形式。
297． 叙述富集型燃烧器基本原理？
富集型燃烧器是利用富集器的作用，先实现一次增浓，再利用燃烧器内的特殊结构，在燃烧器出口组织煤粉气流分离和二次增浓，在其后形成一高温涡流区。分离后的煤粉依靠惯性射入涡流区，煤粉在此受到阻滞、减速、增浓，也受到加热和升温，由于增浓煤粉气流着火温度低，容易达到着火条件，这股增浓煤粉气流在燃烧器出口附件组织着火，形成稳定的小火焰，依靠首先着火的小火焰来点燃整个煤粉气流，形成大火焰。
298． 叙述开缝钝体燃烧器基本原理？
开缝钝体燃烧器是将进入喷燃器的一次风气流分为三路，中间一路较小的气流实现浓缩。由于回流区是燃烧的关键的核心区，对燃烧的强弱起着主要的控制作用。喷入少量的燃料进入回流区，由于回流区的高温、低速、停留时间长，着火容易，增大了回流区对主流的点火能量，强化了燃烧，即相当于喷燃器中部具备了一只小火炬。在锅炉负荷变化、炉膛温度场发生较大变化时由于小火炬的作用，仍能保持稳定燃烧，从而实现降低锅炉机组{zd1}不投油负荷点的目的。