在流量测量中常常发生这样的事情（以一套由3台仪表组成的测量系统为例）。节流件、差压变送器、显示仪经检查都正常没问题，但仪表示值明显不对。如：管道已经没流量而仪表却有显示、流量比正常明显偏高或偏低等。
在测量一个系统中，它不光是包括各台仪表，还有其他的辅助部件等共同组成（甚至安装使用都应该算作该系统的一个组成部分）。因此仅仅是各台仪表都正常有时并不能说明整个测量系统没问题，其中某一个辅助件出现问题都会影响整个测量系统的正常工作。有一位xx的流量专家是这样评价流量仪表的：“流量仪表是使用比制造更难的一种仪表”。这里仅以节流式差压流量仪表为例来简单介绍（不同种类的流量计因辅助件的影响是有一定区别的）。除仪表本身外在使用上影响的主要因素有：
静压未调整对差压变送器的影响； 取压管走向的影响；
差压信号传递失真的影响；差压被重复开方的影响；补偿中测温误差及压力测量失准的影响；蒸汽密度求得不准的影响；过热与饱和蒸汽混淆所带来的影响；蒸汽相变的影响；节流件变形、积污、磨损等的影响……等等。这里仅举几例来说明一下对正常测量影响的程度。我们通常调整差压变送器的零点，大都是先关闭三阀组正负阀，再打开平衡阀进行调零，其实不能算是真正的静压零点误差调整。正确的静压零点调整检查和校准的方法是：将三阀组的正或负阀打开一个，另一个关闭，再将平衡阀打开（同时要确保变送器正负压室充满被测介质）。如果变送器带有小信号切除，应先将切除取消以便观察的真的零位并进行调零。如果不进行这样的静压误差调整，性能较差的差压变送器在流量为零时仪示值可达1.5%FS～7.1%FS,虽然小信号切除功能能将这些掩盖，但这个影响是始终存在的。而且在全量程范围内都受到这个误差的影响，因此在仪表投用前进行现场静压检查调整是非常重要的一步。
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