木材干燥是木制品、木制家具生产的基础，是木材加工中最为重要的环节之一。木材干燥质量的优劣直接影响木材的出材率和木制品的加工质量，出材率大小直接影响森林资源的利用率,因而它也是有效利用木材资源的重要措施，是木材制成品质量的根本保障。木材干燥技术的研究自70年代以来取得了长足的进步。常规蒸汽干燥技术以其工艺成熟、适合大批量生产等特点在国内外独领风骚，低温xx干燥、热风干燥、微波干燥、真空干燥等技术也在一定程度上得以应用。

        木材干燥过程中，对干燥环境参数的测量与控制以及木材状态参数的测量等是实现合理的干燥工艺基准的关键。由于种种原因，目前国内使用的木材干燥测量与控制系统的水平总体不高。半自动的木材干燥测控系统应用较多，全自动的测控系统虽曾开发，但由于种种原因未能推广应用。国外厂家生产的木材干燥设备在国内也有一定范围的应用。这些进口设备配备的测控系统也多为半自动型或一般意义上的全自动型。由于国外的测控设备往往不适应国内电网电压波动大、频繁停电等实际情况而大都处于瘫痪、半瘫痪状态。

      木材干燥是家具生产和装饰材料加工的关键环节，也是能耗{zd0}的工序，目前国内的一些木材干燥窑多数为火炕式烟气干燥窑，也有一些外购的中小型蒸汽干燥窑。这些木材干燥窑的共同特点是热效率低、能耗高，另外由于没有除尘设备或除尘设备简陋，排烟的粉尘含量严重超标。本项目技术可以应用于家具、乐器、工艺品、木材加工量大、木材加工要求高的大型企业。如于1998年3月建成投产的单产达1000立方米的大规模木材干燥系统--广州珠江钢琴集团公司系统，其规模宏大，智能化程度高，干燥质量稳定，为珠江钢琴的优质高产作出了贡献。小型单机应用系统，可适应广大中小型企业的需要。此外，该项目相对于国外设备在性能价格比方面有很大的优势。

    “用进行木材干燥的工艺已经比较成熟了，其节能率在80％左右。”为此北京林业大学张教授建议，组织有关专家和技术人员对京郊地区的木材干燥窑现状进行调查，并对其能耗进行初步测试，在调查的基础上提出整改措施。