四、设备检查、维修、安全经济运行及技术改造 １、司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。 ２、每1小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。 ３、空气滤清器每三个月清理一次。 ４、 电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。 ５、 仪表按规定时间校验：Ａ级半年一次，Ｂ级一年一次进行校验，Ｃ级使用前鉴定一次。 ６、空气压缩机每年进行一次技术测定，工序能耗不超过0、115KWh/m3MPa。 ７、十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。 ８、安全保护装置的试验： ⑴断水、断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。 ⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。 ⑶释压阀每三个月检查一次。 ⑷风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。 ⑸防护用具每年试验一次。 ９、油脂 ⑴必须使用空气压缩机专用油。 ⑵每次更换空气压缩机润滑油时，必须对油取样化验，化验项目齐全，其闪点不得低于 ⑶认真做好换油、化验记录，保存期一年。 10、冷却水质符合以下要求： ⑴PH值在6、5～9、5范围内。 ⑵悬浮物不大于25mg/L。 ⑶有机物不大于25mg/L。 ⑷含油量不大于5mg/L。 ⑸具有热稳定性。 11、螺杆式空气压缩机除执行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）条规定外，还必须执行： ⑴空气滤清器指示达到0、75Pa时清理一次； ⑵每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯； ⑶活塞式空气压缩机每2000小时更换润滑油并xx油垢、检视油位计，如有堵塞拆下清洗，更换或清洁油气分离器；螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢，每3000小时更换或清洁油气分离器。 ⑷每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物； ⑸运行中和试验时，出现下列情况，应立即停机，查明原因： ①异常声响；②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开；③排气温度超过100℃时未自动停机；④发生其它紧急情况时。 12、空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时，必须按照有关规定报上级部门审批备案后，方可组织实施。 五、技术资料管理 健全技术档案，做到一机一档。 １、技术资料。 ⑴原始资料（安装图纸、调试验收单、使用说明书）。 ⑵供风管路系统图。 ⑶供电系统图、电气原理图。 ⑷水冷式空气压缩机冷却系统图、易损零部件图。 ⑸技术测定、无损探伤分析报告。 ２、试验和整定记录。 ⑴断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。 ⑵安全阀、释压阀检查、整定记录。 ⑶风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。 ３、事故记录。
５、压缩机油化验记录。 六、张挂制度、图纸和存放记录 １、管理制度 ⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。 ⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。 ⑶操作规程。 ⑷巡回检查制度。
⑴日维护和检修记录 ⑵安全保护装置检查试验记录 ⑶运转日志、交接班记录、排污记录 ⑷外来人员登记记录、干部上岗记录 ３、图纸 ⑴供电系统图 ⑵电气原理图 ⑶供风系统图 ⑷技术特征卡片 七、工具、绝缘用具、安全设施 １、配件、工具、试电笔存放整齐，有登记帐卡。 ２、灭火器材（2～4个灭火器，0、 ３、有合格的绝缘靴、手套。 ４、有转动部位和裸露电气保护栅栏和警示牌。 |
