设计选定好了颚板的化学成份后，冶炼工艺成了实际生产过程控制的{dy}道关，尤其是对于颚板材质大量使用的高锰钢来讲，冶炼工艺尤为重要。
影响冶炼质量的三大因素分别是：冶炼设备、原料与冶炼工艺。现代高锰钢冶炼工艺对炉型提出了越来越高的要求，不仅要求选用的炉型具有生产效率高、运营成本低特点，更要在质量控制能力有独到之处。在我国八十年代以前高锰钢基本上都是由“电弧炉”冶炼的，电弧炉以其生产能力大、原料适应性强、可有效控制化学成份等特点深受冶金行业人士欢迎。这种炉型再一个优点就是异常“皮实”，但见废钢料场上什么破锅烂盆、锈迹斑斑的垃圾似的原料全不在话下。尤其是电弧炉具有超强过载能力，栏主亲眼见过1.5T的电弧炉一炉轻松熔化了足有5吨多钢水，足见其超载能力之强。但进入八十年代中后期后，中频感应电炉以其低投资、上马快、对工人操作水平要求不高、生产成本低等特点，异军突起，迅速普及到了大江南北。然而令人遗憾的是中频炉基本不具备冶金反应能力，准确地讲，中频感应电炉不能算一个严格的炼钢炉，而只能算是一个金属炉料重熔装置，或者重熔坩锅而已，冶炼过程中的有目的“氧化”“还原”等反应基本无法有效开展。脱硫，尤其是对高锰钢至关重要的降磷能力基本不具备。因而要在中频感应电炉这种炉型条件下冶炼出一炉优质的高锰钢水，不仅要有严格的工艺控制，更要从“人”“机”“料”“法”“环”五大环节上逐一认真下功夫。郑州鼎盛公司在充分吃透了这种炉型特点后，运用系统控制技术，尤其是近年来展开了即轰轰烈烈又扎扎实实的“持续改良运动”，瞄准世界{yl}高锰钢指标，确立了各阶段分项赶超任务指标，而后逐周逐周的运用PDCA原理，每周少则几条多则十几条持续改良建议实施，小步快跑。仅近二年多来在高锰钢的生产工艺、质量控制改良了近200多项，厚厚的一本哪……事情到一定程度量变自然引起质变。前一段从青州中联拉回了世界{dj1}的德国哈兹马格公司的原装超高锰钢板锤残体，经过全面认真解剖分析对比，说实在话，俺也就只承认外观与德国人尚有一定差距，内在质量说实在话看不出有什么多大的区别。
在这里栏主特别向从事颚板生产，尤其是高锰钢生产的朋友们提出忠告，冶炼是高锰钢生产的四大命脉之一。栏主提出一个问题，您的炉渣中MnO、FeO含量控制在多少？能控制到10%以下么？不是吹，郑州鼎盛的内控{zx1}指标控制是＜3%。那日栏主巡查到了化验室，随便翻翻化验记录，但见那一段竟然大部分都在1.5～1.9%，那个高兴劲就别提了。可栏主平常在各种会议或是其它场合，遇到十个高锰钢冶炼的主儿，大凡有八、九个连这个指标是怎么回事都不明白，更不用说去控制了。他们大多眨巴着眼睛、摸着后脑勺一脸困惑地喃喃道：这个炉渣中的氧化锰是怎么回事，它真的有那么重要么？
栏主这样给您打个比方：就像您那日驾驶着一辆崭新的别克轿车，呼啸着以180迈的速度在高速路上飞驰。拐过一个弯路后，猛然见前方十几米处路上不知那个缺德的大货车撒了一地令人毛骨悚然、呲牙咧嘴的足有西瓜这么大个的石头，似张开了一张张血盆大口，说时迟那时快，只见您妄命地用尽全力踩下刹车，但听一阵刺耳揪心的摩擦声伴着听起来像是您的惨叫声……
告诉各位，在中频炉上将炉渣中MnO降至2%以下，可不是件容易的活，郑州鼎盛不知下了多少功夫，一次次试验一次次失败激励了郑州鼎盛人那股不服输的干劲。当然关键时贵人相助也是至关重要的。前文提及的广西长城矿山机械厂的周忆平老总，恰似出现在滑铁炉战场上的援军，关键的两三句话、一层窗户纸就捅破了，真是及时啊！
最近社会上出现了许多仿冒“大金牙”的主，说实话，栏主一是没精力计较，二是也给别人一点混口饭吃的机会。更不过，您若要跟郑州鼎盛“趟趟浑水”也就罢了，倘若那日真要同台比试比试，先问一声“老兄”您的MnO能控制到多少呢？
